Granitne komponente se zaradi svoje stabilnosti, togosti in odpornosti proti koroziji pogosto uporabljajo v preciznih strojih, merilnih instrumentih in laboratorijskih aplikacijah. Za zagotovitev dolgoročne natančnosti in zanesljivega delovanja je treba strogo pozornost nameniti postopkom montaže. V podjetju ZHHIMG med montažo poudarjamo profesionalne standarde, da zagotovimo, da vsak granitni del deluje optimalno.
1. Čiščenje in priprava delov
Pred montažo je treba vse dele temeljito očistiti, da se odstranijo livarski pesek, rja, olje in ostanki. Za votline ali ključne dele, kot so ohišja velikih rezalnih strojev, je treba nanesti premaze proti rjavenju, da se prepreči korozija. Oljne madeže in umazanijo lahko očistite s kerozinom, bencinom ali dizelskim gorivom, nato pa jih posušite s stisnjenim zrakom. Pravilno čiščenje je bistvenega pomena za preprečevanje kontaminacije in zagotavljanje natančnega prileganja.
2. Tesnila in spojne površine
Tesnilne komponente je treba enakomerno vtisniti v utore, ne da bi pri tem zvijali ali praskali tesnilno površino. Spojne površine morajo biti gladke in brez deformacij. Če se pojavijo kakršne koli neravnine ali izbokline, jih je treba odstraniti, da se zagotovi tesen, natančen in stabilen stik.
3. Poravnava zobnikov in jermenic
Pri sestavljanju koles ali zobnikov morajo njihove osrednje osi ostati vzporedne v isti ravnini. Zračnost zobnikov mora biti pravilno nastavljena, aksialna poravnava pa mora biti pod 2 mm. Pri jermenicah morajo biti utori pravilno poravnani, da se prepreči zdrs jermena in neenakomerna obraba. Klinaste jermene je treba pred namestitvijo pariti po dolžini, da se zagotovi uravnotežen prenos.
4. Ležaji in mazanje
Z ležaji je treba ravnati previdno. Pred montažo odstranite zaščitne premaze in preverite, ali so tečišča korodirana ali poškodovana. Pred montažo je treba ležaje očistiti in namazati s tanko plastjo olja. Med montažo se je treba izogibati prekomernemu pritisku; če je upor velik, se ustavite in ponovno preverite prileganje. Sila mora biti pravilno usmerjena, da se prepreči obremenitev kotalnih elementov in zagotovi pravilno prileganje.
5. Mazanje kontaktnih površin
Pri kritičnih sklopih – kot so ležaji vretena ali dvižni mehanizmi – je treba pred montažo nanesti maziva, da se zmanjša trenje, zmanjša obraba in izboljša natančnost montaže.
6. Nadzor prileganja in tolerance
Dimenzijska natančnost je ključni dejavnik pri sestavljanju granitnih komponent. Prilegajoče se dele je treba skrbno preveriti, da se zagotovi združljivost, vključno s prileganjem gredi in ležaja ter poravnavo ohišja. Med postopkom je priporočljivo ponovno preverjanje, da se potrdi natančna pozicioniranost.
7. Vloga orodij za merjenje granita
Granitne komponente se pogosto sestavljajo in preverjajo z uporabo granitnih površinskih plošč, granitnih kotnikov, granitnih ravnil in merilnih ploščadi iz aluminijevih zlitin. Ta precizna orodja delujejo kot referenčne površine za dimenzijski pregled, kar zagotavlja natančnost in doslednost. Granitne komponente same lahko služijo tudi kot testne ploščadi, zaradi česar so nepogrešljive pri poravnavi obdelovalnih strojev, laboratorijski kalibraciji in industrijskih meritvah.
Zaključek
Sestavljanje granitnih komponent zahteva strogo pozornost do detajlov, od čiščenja in mazanja površin do nadzora toleranc in poravnave. V podjetju ZHHIMG smo specializirani za proizvodnjo in sestavljanje preciznih granitnih izdelkov ter ponujamo zaupanja vredne rešitve za strojno, metrološko in laboratorijsko industrijo. Z ustrezno montažo in vzdrževanjem granitne komponente zagotavljajo dolgotrajno stabilnost, natančnost in zanesljivost.
Čas objave: 29. september 2025