Večina napak pri preciznosti velikih granitnih podstavkov ne izvira iz nezadostne natančnosti obdelave, temveč iz spontane deformacije, ki jo povzroči sproščanje skritih preostalih napetosti po dostavi. Številne male in srednje velike predelovalne tovarne se osredotočajo le na uspešnost preddobavnih pregledov, pri čemer ignorirajo inherentne strukturne napetosti velikih kamnitih komponent. Več preostalih napetosti se kopiči skozi celoten proces rezanja surovih granitnih blokov, rezanja, brušenja in lepanja. Te mirujoče napetosti ostanejo kratkoročno nevidne. Kljub temu se bodo pri dolgotrajnem delovanju opreme, spreminjajoči se temperaturi in vlažnosti okolja ter cikličnih velikih obremenitvah postopoma sproščale, kar bo sčasoma povzročilo nepopravljive težave, kot so ukrivljanje podstavka, premik referenčnih točk in odstopanje položaja luknje. ZHHIMG uporablja namenski večdimenzionalni postopek staranja za velike granitne podstavke, da bi odpravil mirujoče napetosti pri viru in se popolnoma izognil vsem tveganjem deformacije po dostavi izdelka.
Rezalna napetost, ki nastane med obdelavo, deluje kot primarni umetni sprožilec za natančno premikanje velikih podlag. Pri grobi obdelavi velikih granitnih podlag je treba odstraniti veliko količino kamnitega materiala. Visokohitrostno rezanje, brušenje, utorjenje, vrtanje in druge operacije izvajajo tlačne in strižne sile na površini in notranjosti kamna, kar poruši prvotno ravnovesje napetosti in ustvari nove preostale napetosti pri obdelavi. Takšne napetosti se koncentrirajo na šibkih območjih, vključno z režami, okolico navojnih lukenj in robnimi deli, ki jih ni mogoče odpraviti s konvencionalno končno obdelavo. Običajna proizvodnja preskoči korak staranja in se pred odpremo neposredno nadaljuje s finim brušenjem. Čeprav se zdi, da končni izdelki dosegajo popolno natančnost, njihova notranja napetost ostane v napetem in neuravnoteženem stanju. Kasnejše vibracije opreme in temperaturne spremembe bodo sprožile sproščanje napetosti in povzročile lokalno deformacijo. ZHHIMG po grobi obdelavi uporablja postopno staranje. Po vsaki težki rezalni operaciji je rezerviranih dovolj ciklov za razpršitev koncentrirane rezalne napetosti in homogenizacijo celotne porazdelitve napetosti na podlagi. 
Simulirani testi staranja pri težkih obremenitvah preventivno odpravijo deformacije zaradi napetosti, ki jih povzročajo obremenitve opreme. Po namestitvi velike granitne podlage nosijo stalne težke obremenitve portalnih okvirjev, gibljivih modulov in vpenjalnih elementov. V kamnu se pod pritiskom tvorijo mikro napetosti. Brez predhodne prilagoditve napetosti bodo dolgotrajne težke obremenitve postopoma povzročile rahlo upogibanje in odstopanje ravnine podlage. ZHHIMG inovativno uvaja dinamično staranje pri težkih obremenitvah. Po končni obdelavi podlage se izvede dolgotrajno zadrževanje statičnega tlaka, da se simulirajo dejanske razmere pri težkih obremenitvah na lokaciji stranke. Kamen se vnaprej prilagodi obremenitvenim silam in sprosti preostale napetosti, ki jih povzroča tlak. Podlage, kalibrirane s staranjem pri težkih obremenitvah, po namestitvi ne bodo utrpele deformacij zaradi sproščanja napetosti pri dolgotrajni obremenitvi, kar bo dolgoročno ohranilo natančnost referenčnih točk.
Ta celovit večstopenjski sistem staranja omogoča velikim granitnim podlagam ZHHIMG, da se znebijo pogostih težav v industriji, kot sta pozno natančno odnašanje in spontana deformacija. Pogosto umerjanje in vzdrževanje nista potrebna. Podlage lahko dolgo časa služijo vrhunskim aplikacijam, kot so ultra precizni pregledi, laserska obdelava in polprevodniška oprema, hkrati pa ohranjajo stabilno strukturo referenčnih podatkov ter zagotavljajo trajno in zanesljivo natančno oporo za precizne stroje.
Čas objave: 20. september 2026