Pogosta vprašanja – Precizna keramika

DA.V glavnem izdelujemo ultra-visoko precizne keramične komponente.Imamo veliko vrst naprednih keramičnih materialov: AlO, SiC, SiN ... Dobrodošli, da nam pošljete svoje risbe za ponudbo.

Obstaja veliko natančnih merilnih orodij iz granita, kovine in keramike.Navedel bom primer CERAMIC MASTER SQUARES.

Ceramic Master Squares so nujno potrebni za natančno merjenje pravokotnosti, pravokotnosti in ravnosti osi X, Y in Z obdelovalnih strojev.Ti keramični ogrodji so izdelani iz keramičnih materialov iz aluminijevega oksida, lahke možnosti za granit ali jeklo.

Keramični kotniki se običajno uporabljajo za preverjanje poravnave stroja, nivoja in kotnika stroja.Izravnavanje mlinov in ravnanje stroja je ključnega pomena tako za ohranjanje tolerance vaših delov kot tudi za dobro končno obdelavo.S keramičnimi kotniki je veliko lažje ravnati kot z granitnimi strojnimi kotniki znotraj stroja.Za njihovo premikanje ni potreben žerjav.

Lastnosti keramičnih merilnikov (keramična ravnila):

• Podaljšana življenjska doba kalibracije

Izdelani iz naprednih keramičnih materialov z izjemno trdoto, so ti keramični glavni kotniki veliko trši od granita ali jekla.Zdaj boste imeli manjšo obrabo zaradi večkratnega drsenja instrumenta po površini stroja in z nje.

• Izboljšana vzdržljivost

Napredna keramika je popolnoma neporozna in inertna, zato ni absorpcije vlage ali korozije, ki bi povzročila dimenzijsko nestabilnost.Variacije dimenzij naprednih keramičnih instrumentov so minimalne, zaradi česar so ti keramični kvadrati še posebej dragoceni za izdelavo tal z visoko vlažnostjo in/ali visokimi temperaturami.

• Natančnost

Meritve so dosledno natančne pri naprednih keramičnih materialih, ker je toplotna razteznost keramike v primerjavi z jeklom ali granitom zelo majhna.

• Lažje rokovanje in dvigovanje

Ena oseba lahko z lahkoto dvigne in upravlja večino keramičnih merilnih instrumentov, kar je polovica teže jekla in tretjina teže granita.Lahek in enostaven za transport.

Ti natančni keramični merilniki so izdelani po naročilu, zato počakajte 10–12 tednov za dostavo.
Čas dostave se lahko razlikuje glede na urnik proizvodnje.

Seveda.En kos je ok.Naš MOQ je en kos.

Zakaj vrhunske CMM uporabljajo industrijsko keramiko kot žarek vretena in os Z​
☛Temperaturna stabilnost: "Koeficient toplotnega raztezanja" Koeficient toplotnega raztezanja granita in industrijske keramike je le približno 1/4 koeficienta aluminijevih zlitin in 1/2 jekla.
☛Toplotna združljivost: Trenutno je oprema iz aluminijeve zlitine (nosilec in glavna gred), delovna miza je večinoma izdelana iz granita;
☛Stabilnost proti staranju: po oblikovanju materiala iz aluminijeve zlitine pride do velike notranje napetosti v komponenti,
☛ Parameter "Razmerje med togostjo in maso": industrijska keramika je 4-krat večja od materialov iz aluminijevih zlitin.To pomeni: ko je togost enaka, potrebuje industrijska keramika samo 1/4 teže;
☛Odpornost proti koroziji: nekovinski materiali sploh ne rjavijo, notranji in zunanji material pa sta enaka (neprevlečena), kar je enostavno za vzdrževanje.
Očitno je v primerjavi z industrijsko keramiko dobra dinamična zmogljivost materialov iz aluminijevih zlitin dosežena z "žrtvovanjem" togosti.
Poleg zgornjih razlogov so metode oblikovanja, kot je ekstrudiranje aluminijeve zlitine, nižje od nekovinskih materialov v smislu natančnosti oblikovanja.

Razlika med Al2O3 Precision Ceramic in SIC Precision Ceramic

Visokotehnološka keramika iz silicijevega karbida
V preteklosti so nekatera podjetja uporabljala keramiko iz aluminijevega oksida za dele, ki zahtevajo visoko natančne mehanske strukture.Naši inženirji so znova izboljšali zmogljivost stroja z uporabo naprednih keramičnih komponent in prvič uporabili inovativno keramiko iz silicijevega karbida na merilnem stroju in drugih natančnih CNC strojih.Do zdaj so merilni stroji za velikost ali natančnost podobnih delov redko uporabljali ta material.V primerjavi z belo standardno keramiko ima črna keramika iz silicijevega karbida približno 50 % manjšo toplotno razteznost, 30 % večjo togost in 20 % zmanjšanje teže.V primerjavi z jeklom se je njegova togost podvojila, njegova teža pa se je zmanjšala za polovico.
Dobrodošli, da nas kontaktirate za več informacij.Lahko nam pošljete svojo risbo, ponudili vam bomo natančne rešitve.Drugačni smo!

"Nedolgo nazaj je nekdo predlagal uporabo matematičnih metod za popolno kompenzacijo mehanske invariantnosti. Naša metoda je brezkompromisno zasledovanje meje mehanske natančnosti. Da bi odpravili učinek zamika, še naprej raziskujemo tehnologijo in uporabljamo računalnike le kot pomoč je zadnja možnost, ki jo uporabljamo.
Prepričani smo, da lahko z uporabo tega koncepta zagotovimo najvišjo natančnost in najbolj idealno ponovljivost.