Zhongyan Evonik laserski gravirni stroj
Visoko natančno pozicioniranje: Uporablja dvojno kamnito podlago iz marmorja in granita s koeficientom toplotnega raztezanja skoraj nič in ravnostjo polnega giba ±5 μm. V kombinaciji z rešetkastim sistemom Renishaw in gonilnikom Gaocun je doseženo pozicioniranje v zaprti zanki na ravni 0,5 μm z natančnostjo preslikave napak ±1,5 μm. To lahko odpravi problem "odstopanja črte" in izpolni zahteve za visoko natančno rezanje na mikronski ravni pri proizvodnji perovskitnih baterij. Učinkovito se izogne premiku črte zaradi deformacije platforme in zagotavlja učinkovitost fotoelektrične pretvorbe baterije.
Visoka stabilnost: Granit ima značilnosti odpornosti na temperaturne spremembe in korozijo. Njegova zmogljivost se ne zmanjša v širokem temperaturnem območju od -20 ℃ do 50 ℃. Toga struktura, sestavljena iz granitnega materiala in marmorja, v kombinaciji z zračnimi blazinami, ki absorbirajo udarce, ima stopnjo dušenja vibracij več kot 90 %, amplituda vibracij same opreme pa je manjša od 0,1 μm. Konsistentnost označevanja se izboljša za 40 %, kar omogoča prilagoditev zahtevnim pogojem, kot so delavnice brez prahu in okolja z visoko vlažnostjo. Zagotavlja, da se laserska glava med hitrim gibanjem ne trese, rob označevanja pa je gladek in brez zarez, kar pomaga izboljšati izkoristek izdelka.
Visokohitrostna obdelava: Tehnologija neposrednega pogona linearnega motorja v kombinaciji z granitno podlago in drugimi zasnovami omogoča pospešek do 1,6 G, najvišja hitrost pa je 1000 mm/s. Tudi pod obremenitvijo 750 kg lahko ohrani stabilnost hitrosti 1 %, podpira 7 × 24-urno neprekinjeno proizvodnjo, podaljša cikel vzdrževanja za več kot trikrat, znatno zmanjša stroške izpadov in izboljša učinkovitost proizvodnje.
ROFIN laserski obdelovalni sistem
Visoko učinkovita obdelava: Pri laserski obdelavi celic PERC ima modularna platforma sistema dva neodvisna tekoča trakova za transport rezin, vsaka opremljena z laserjem. Jedro stroja ima visoko precizno granitno podlago za podporo hitrega prenosa laserskega vira in rezin. S tehnologijo "flight processing" se je čas prenosa in prenosa silicijevih rezin v ciklu laserske obdelave bistveno skrajšal. Hitrost obdelave lahko doseže 4500 kosov na uro, kar močno poveča učinkovitost proizvodnje.
Visoko natančna obdelava Zaradi uporabe granitnih podstavkov sta zagotovljeni stabilnost in visoka natančnost prenosa laserskega vira in rezin, kar omogoča lasersko obdelavo, ki izpolnjuje različne zahteve za visoko natančno obdelavo pri proizvodnji baterij PERC, kot so obdelava s polno črto, črtkano črto, točkovno črto, pa tudi selektivni emiter, vrtanje MWT in izolacija robov, vse to pa je mogoče obdelati z visoko natančnostjo na isti platformi.
Iz zgornjih primerov je razvidno, da imajo granitne podlage številne prednosti v proizvodnih linijah baterij, vključno z odlično toplotno stabilnostjo, visoko togostjo in potresno odpornostjo, visoko natančnostjo zadrževanja in dobro odpornostjo proti koroziji itd. Te prednosti pomagajo izboljšati učinkovitost, kakovost in doslednost proizvodnje baterij, zmanjšati stroške proizvodnje in vzdrževanja ter s tem spodbujajo razvoj industrije baterij.
Čas objave: 15. maj 2025