Na področju natančnih meritev je profilometer osrednja oprema za pridobivanje visoko natančnih podatkov, podstavek kot ključna komponenta profilometra pa s svojo sposobnostjo odpornosti proti elektromagnetnim motnjam neposredno vpliva na natančnost rezultatov meritev. Med različnimi osnovnimi materiali sta granit in lito železo relativno pogosta izbira. V primerjavi z litoželeznimi podstavki profilometrov so granitni podstavki profilometrov pokazali znatne prednosti pri odpravljanju elektromagnetnih motenj in so postali idealna izbira za visoko natančne meritve.
Vpliv elektromagnetnih motenj na meritve profilometrov
V sodobnem industrijskem okolju so elektromagnetne motnje prisotne povsod. Od elektromagnetnega sevanja, ki ga ustvarja velika oprema, ki deluje v delavnici, do motenj signalov iz okoliških elektronskih naprav – ko ti signali vplivajo na profilometer, povzročijo odstopanja in nihanja v merilnih podatkih ter celo napačno oceno merilnega sistema. Pri meritvah kontur, ki zahtevajo natančnost na mikrometrski ali celo nanometrski ravni, lahko že šibke elektromagnetne motnje povzročijo izgubo zanesljivosti rezultatov meritev, kar vpliva na kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje.
Problem elektromagnetnih motenj na osnovi profilometra iz litega železa
Lito železo je tradicionalen material za izdelavo podstavkov in se pogosto uporablja zaradi relativno nizkih stroškov in zrelega postopka litja. Vendar ima lito železo dobro električno prevodnost, zaradi česar je v elektromagnetnem okolju občutljivo na elektromagnetno indukcijo. Ko elektromagnetno polje, ki ga oddaja zunanji vir elektromagnetnih motenj, deluje na podstavek iz litega železa, se v notranjosti podstavka ustvari inducirani tok, ki tvori elektromagnetni vrtinčni tok. Ti elektromagnetni vrtinčni tokovi ne ustvarjajo le sekundarnih elektromagnetnih polj, ki motijo merilne signale profilometra, temveč tudi povzročajo segrevanje podstavka, kar povzroči toplotno deformacijo in dodatno vpliva na natančnost meritev. Poleg tega je struktura litega železa relativno ohlapna in ne more učinkovito zaščititi elektromagnetnih signalov, kar omogoča, da elektromagnetne motnje zlahka prodrejo v podstavek in povzročijo motnje v notranjih merilnih vezjih.
Prednost granitnega profilometra pri odpravljanju elektromagnetnih motenj
Naravne izolacijske lastnosti
Granit je vrsta naravnega kamna. Njegovi notranji mineralni kristali so tesno kristalizirani, struktura pa je gosta. Je dober izolator. Za razliko od litega železa je granit skoraj neprevoden, kar pomeni, da v elektromagnetnem okolju ne ustvarja elektromagnetnih vrtinčnih tokov, s čimer se v osnovi izogne težavam z motnjami, ki jih povzroča elektromagnetna indukcija. Ko zunanje elektromagnetno polje deluje na granitno podlago, zaradi njenih izolacijskih lastnosti elektromagnetno polje ne more tvoriti zanke znotraj podlage, s čimer se močno zmanjšajo motnje v merilnem sistemu profilometra.
Odlična zaščitna zmogljivost
Gosta struktura granita mu daje določeno sposobnost elektromagnetnega zaščite. Čeprav granit ne more popolnoma blokirati elektromagnetnih signalov, kot to počnejo kovinski zaščitni materiali, jih lahko razprši in absorbira skozi lastno strukturo, s čimer oslabi intenzivnost elektromagnetnih motenj. Poleg tega se lahko v praktični uporabi granitna osnova profilometra kombinira tudi z namenskimi zasnovami elektromagnetnega zaščite, kot je dodajanje kovinske zaščitne plasti itd., da se še okrepi njegov učinek elektromagnetnega zaščite in zagotovi stabilnejše delovno okolje za merilni sistem.
Stabilne fizikalne lastnosti
Poleg neposrednega odpravljanja elektromagnetnih motenj stabilne fizikalne lastnosti granita posredno prispevajo tudi k izboljšanju sposobnosti profilometra za preprečevanje motenj. Granit ima izjemno nizek koeficient toplotnega raztezanja in se pri spremembi temperature skoraj ne deformira dimenzijsko. To pomeni, da lahko granitna podlaga v primerih, ko lahko elektromagnetne motnje povzročijo lokalne temperaturne spremembe, ohrani stabilno obliko in velikost, kar zagotavlja natančnost merilne reference in preprečuje dodatne napake pri meritvah zaradi deformacije podlage.
Danes so granitne podlage profilometrov v prizadevanju za visoko natančne meritve bistveno boljše od litoželeznih podlag profilometrov pri odpravljanju elektromagnetnih motenj. Izbira profilometra z granitno podlago lahko ohranja stabilne in natančne meritve v kompleksnih elektromagnetnih okoljih, kar zagotavlja zanesljive meritve za panoge z izjemno visokimi zahtevami glede natančnosti, kot so proizvodnja elektronov, precizna mehanska obdelava in vesoljska industrija, ter pomaga podjetjem izboljšati kakovost izdelkov in konkurenčnost.
Čas objave: 12. maj 2025