V proizvodnji polprevodnikov je rezanje rezin ključni postopek, ki zahteva največjo natančnost. Izbira materiala za osnovo opreme pomembno vpliva na zmogljivost. Primerjajmo granit z drugimi običajnimi materiali, da vidimo, zakaj se pogosto izkaže za najboljšega pri opremi za rezanje rezin.
Granit: Izrez nad ostalimi
Stabilnost: Granit z gostoto okoli 3100 kg/m³, kot jo ponuja ZHHIMG®, zagotavlja izjemno stabilnost. Njegova stabilna struktura zmanjšuje vibracije med postopkom rezanja rezin. Nasprotno pa so materiali, kot je aluminij, lahko bolj nagnjeni k premikanju pod obremenitvijo pri hitrem rezanju. Ta stabilnost zagotavlja, da rezalno orodje ostane natančno pozicionirano, kar ima za posledico natančne reze in visokokakovostne rezine.
Toplotna odpornost: Granit ima nizek koeficient toplotnega raztezanja. Pri rezanju rezin, kjer lahko pride do temperaturnih nihanj zaradi toplote, ki nastane med procesom rezanja ali proizvodnim okoljem, je toplotna stabilnost granita prednost. Pri temperaturnih spremembah se ne širi ali krči bistveno, kar ohranja poravnavo rezalne opreme. Kovine, kot je jeklo, pa se lahko močno toplotno raztezajo, kar lahko povzroči neporavnanost in nenatančne reze.
Dušenje vibracij: Naravne lastnosti granita za dušenje vibracij so izjemne. Med rezanjem rezin lahko vibracije povzročijo, da rezalno orodje odstopa od predvidene poti, kar vodi do krušenja ali neenakomernih rezov. Granit učinkovito absorbira in razprši te vibracije, kar ustvarja bolj gladko rezanje. Materiali, kot so kompoziti na osnovi plastike, nimajo te inherentne sposobnosti dušenja vibracij, zaradi česar so manj primerni za visoko precizno rezanje rezin.
Primerjava z litoželezom
Lito železo je bila tradicionalna izbira za podnožja strojev. Vendar pa ima v primerjavi z granitom svoje omejitve. Čeprav lito železo ponuja nekaj stabilnosti, je glede na svojo trdnost težje od granita. Ta dodatna teža lahko predstavlja težave med namestitvijo in premikanjem opreme. Poleg tega je lito železo sčasoma bolj dovzetno za korozijo, zlasti v okoljih za proizvodnjo polprevodnikov, kjer so lahko prisotne kemikalije. Granit, ki je kemično inerten, ne trpi zaradi te težave, kar zagotavlja dolgoročno vzdržljivost in zanesljivost.
Argument proti marmorju
Nekateri morda menijo, da je marmor alternativa, vendar ta v mnogih pogledih zaostaja za opremo za rezanje rezin. Marmor ima manjšo gostoto in je na splošno manj stabilen kot granit. Je tudi bolj porozen, zaradi česar je lahko dovzeten za poškodbe zaradi vlage in kemikalij v proizvodnem okolju. Pri rezanju rezin, kjer sta natančnost in vzdržljivost ključnega pomena, fizikalne lastnosti marmorja ne ustrezajo zahtevam tako dobro kot granit.
Skratka, ko gre za izbiro materiala za podnožja opreme za rezanje rezin, izstopa granit, zlasti visokokakovosten granit, kot ga ponuja ZHHIMG®. Zaradi svoje stabilnosti, toplotne odpornosti in sposobnosti dušenja vibracij je optimalna izbira za doseganje visoke natančnosti, ki je potrebna pri rezanju polprevodniških rezin. Čeprav so na voljo tudi drugi materiali, granit zaradi edinstvene kombinacije lastnosti pridobi jasno prednost pri tej zahtevni uporabi.
Čas objave: 3. junij 2025