CMM ali koordinatni merilni stroj je široko uporabljeno orodje v predelovalni industriji.Stroj pomaga pri merjenju dimenzijskih značilnosti različnih predmetov z visoko natančnostjo.Natančnost CMM je v veliki meri odvisna od stabilnosti podnožja stroja, saj se vse meritve izvajajo v zvezi z njim.
Osnova CMM je izdelana iz granita ali kompozitnega materiala.Granitni material je zelo priljubljen zaradi svoje odlične dimenzijske stabilnosti, togosti in sposobnosti dušenja vibracij.Površinska obdelava granita lahko vpliva na delovanje CMM.
Za granit je mogoče uporabiti različne površinske obdelave, vendar je najpogostejša finozrnata, polirana površinska obdelava.Postopek poliranja lahko pomaga odpraviti površinske nepravilnosti in naredi površino bolj enotno.Ta gladka površina lahko izboljša natančnost meritev, ki jih ustvari CMM.Površinska obdelava mora biti dovolj polirana, da zmanjša hrapavost in odseve, ki lahko negativno vplivajo na točnost meritev.
Če površina granitne podlage CMM ni pravilno obdelana, lahko to vpliva na delovanje stroja.Zračni žepi ali luknje na površini granita lahko vplivajo na stabilnost osi stroja, povzročijo zanašanje in povzročijo napake pri meritvah.Površinske napake, kot so razpoke ali ostružki, lahko povzročijo tudi težave z obrabo, kar povzroči poškodbe stroja in celo okvaro.
Zato je ključnega pomena vzdrževanje granitne površine podnožja CMM, da se zagotovi optimalna učinkovitost.Redno čiščenje in poliranje površine bo preprečilo kopičenje in ohranilo visoko stopnjo natančnosti.Granitne površine lahko tudi obdelamo s sredstvi proti koroziji, da ostanejo v odličnem stanju.
Skratka, površinska obdelava granitne osnove CMM je ključnega pomena za stabilnost stroja, kar posledično vpliva na natančnost ustvarjenih meritev.Slaba površinska obdelava, kot so razpoke, ostružki ali zračni žepki, lahko neposredno vpliva na delovanje naprave in povzroči napake pri meritvah.Zato je nujno, da granitno površino redno vzdržujemo in loščimo, da zagotovimo optimalno delovanje.Dobro vzdrževan granitni podstavek lahko znatno izboljša natančnost meritev CMM.
Čas objave: Apr-01-2024