Z razvojem svetovnega sektorja ultra precizne proizvodnje je povpraševanje po temeljni stabilnosti strojev – od naprednih polprevodniških orodij do kompleksnih koordinatnih merilnih strojev (KMS) – večje kot kdaj koli prej. V središču te stabilnosti je precizna osnova. Skupina ZHONGHUI (ZHHIMG®) uporablja svoj lastniški črni granit ZHHIMG®, ki se ponaša z vrhunsko gostoto ≈ 3100 kg/m³, kar presega standardne materiale in postavlja industrijski standard za togost in dolgoročno stabilnost. Vendar pa je neprimerljiva natančnost teh komponent dosežena le s skrbno in strokovno izvedenim postopkom namestitve. Kako se resnično nanometrska natančnost ohranja od tovarniških tal do operativnega okolja? Odgovor se skriva v natančni metodi niveliranja.
Ključna vloga tritočkovne podpore pri doseganju resnične ravnosti
Naš profesionalni postopek niveliranja temelji na temeljnem geometrijskem načelu, da je ravnina enolično definirana s tremi nekolinearnimi točkami. Standardni podporni okvirji ZHHIMG® so zasnovani s skupno petimi kontaktnimi točkami: tremi primarnimi podpornimi točkami (a1, a2, a3) in dvema pomožnima podpornima točkama (b1, b2). Da bi odpravili strukturne napetosti in zvijanje, ki so neločljivo povezani s štirimi ali več primarnimi kontaktnimi točkami, sta dve pomožni podpori med začetno fazo nastavitve namerno znižani. Ta konfiguracija zagotavlja, da granitna komponenta počiva izključno na treh primarnih točkah, kar omogoča operaterju, da prilagodi nivo celotne ravnine preprosto z regulacijo višine le dveh od teh treh ključnih kontaktnih točk.
Postopek se začne z zagotavljanjem simetrične postavitve komponente na stojalu z uporabo preprostih merilnih orodij, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev obremenitve na vse podporne točke. Stojalo mora biti trdno postavljeno, morebitno začetno nihanje pa se popravi z nastavitvami nog podnožja. Ko je nameščen primarni tritočkovni podporni sistem, tehniki nadaljujejo s fazo niveliranja jedra. Z uporabo visoko natančne, kalibrirane elektronske libele – prav tistih instrumentov, ki jih naši inženirji uporabljajo v našem 10.000 m² velikem klimatsko nadzorovanem okolju – se meritve izvedejo vzdolž osi X in Y. Na podlagi odčitkov se izvedejo subtilne prilagoditve primarnih podpornih točk, dokler ravnina ploščadi ni čim bližje ničelnemu odklonu.
Stabilizacija in končno preverjanje: standard ZHHIMG
Ključno je, da se postopek niveliranja ne konča z začetno nastavitvijo. V skladu z našo politiko kakovosti »Natančno poslovanje ne more biti prezahtevno« predpisujemo kritično obdobje stabilizacije. Sestavljena enota se mora pustiti umiriti vsaj 24 ur. Ta čas omogoča, da se masivni granitni blok in nosilna konstrukcija popolnoma sprostita in sprostita morebitne skrite napetosti zaradi rokovanja in nastavitve. Po tem obdobju se elektronska nivelacija ponovno uporabi za končno preverjanje. Šele ko komponenta opravi ta sekundarni, strog pregled, se šteje, da je pripravljena za operativno uporabo.
Po končni potrditvi se pomožne podporne točke previdno dvignejo, dokler ne dosežejo rahlega in neobremenjenega stika z granitno površino. Te pomožne točke služijo zgolj kot varnostni elementi in sekundarni stabilizatorji; ne smejo izvajati večje sile, ki bi lahko ogrozila popolnoma nastavljeno primarno ravnino. Za neprekinjeno in zanesljivo delovanje priporočamo redno ponovno kalibracijo, običajno vsake tri do šest mesecev, kot del strogega preventivnega vzdrževalnega načrta.
Zaščita temeljev natančnosti
Natančnost granitne komponente je dolgoročna naložba, ki zahteva spoštovanje in ustrezno vzdrževanje. Uporabniki se morajo vedno držati določene nosilnosti komponente, da preprečijo nepopravljivo deformacijo. Poleg tega mora biti delovna površina zaščitena pred močnimi udarnimi obremenitvami – brez močnih trkov z obdelovanci ali orodjem. Pri čiščenju se sme uporabljati le čistila z nevtralnim pH. Strogo prepovedane so ostre kemikalije, kot so tiste, ki vsebujejo belilo, ali abrazivna čistilna orodja, saj lahko poškodujejo fino kristalno strukturo črnega granita ZHHIMG®. Takojšnje čiščenje morebitnih razlitij in občasna uporaba specializiranih tesnilnih mas bosta zagotovila dolgo življenjsko dobo in trajno natančnost granitne podlage, na kateri temeljijo najbolj natančni stroji na svetu.
Čas objave: 19. november 2025