Zahteve sodobne metrologije in obsežne proizvodnje pogosto zahtevajo granitno platformo, ki je veliko večja od katerega koli posameznega bloka, ki ga lahko zagotovi kamnolom. To vodi do enega najzahtevnejših izzivov v ultra preciznem inženirstvu: ustvarjanje spojene ali spojene granitne platforme, ki deluje z monolitno stabilnostjo in mikronsko natančnostjo enega samega kosa.
V skupini ZHONGHUI (ZHHIMG®) reševanje tega izziva ni zgolj v spajanju kosov, temveč v tem, da spoj postane metrološko neviden.
Onkraj meja enega samega bloka
Pri načrtovanju temeljev za velike koordinatne merilne stroje (KMS), orodja za letalski in vesoljski nadzor ali prilagojene visokohitrostne portalne sisteme moramo zaradi omejitev velikosti kombinirati več granitnih odsekov. Da bi zagotovili celovitost platforme, se osredotočimo na dve ključni področji: natančno pripravo površine in integrirano kalibracijo celotnega sklopa.
Postopek se začne s pripravo granitnih robov, ki se bodo srečali na spoju. Te površine niso le brušene, temveč so ročno lepane, da se doseže izjemna ravnost in brezhibna kontaktna površina. Ta zahtevna priprava zagotavlja skoraj popoln fizični vmesnik brez rež med odseki, pri čemer se vsako dimenzijsko odstopanje meri v delčkih mikrona – toleranca, ki je veliko manjša od celotne zahtevane ravnosti ploščadi.
Strukturni epoksi: nevidna vez natančnosti
Izbira načina povezovanja je ključnega pomena. Tradicionalni mehanski pritrdilni elementi, kot so vijaki, povzročajo lokalizirane napetosti, kar bistveno ogroža naravno stabilnost granita in njegove lastnosti dušenja vibracij.
Za trajno, visoko natančno montažo je industrijski standard in naša prednostna metoda visokozmogljivo strukturno epoksidno lepljenje. Ta specializirana smola deluje kot tanka, izjemno toga lepilna plast, ki zagotavlja izjemno strukturno celovitost. Ključno je, da epoksid enakomerno porazdeli napetost po celotni dolžini in globini spoja. Ta brezšivna vez pomaga, da velika platforma deluje kot ena sama, neprekinjena, homogena masa, kar preprečuje lokalizirana popačenja, ki bi lahko izkrivila merilne podatke. Rezultat je trajna, nepremična vezava, ki ohrani natančno poravnavo, doseženo med montažo.
Končno preverjanje: zagotavljanje natančnosti na celotni površini
Resnična natančnost spoja se dokončno potrdi med končno kalibracijo na kraju samem. Ko so kosi varno spojeni in je sklop postavljen na posebej izdelano, zelo togo podporno stojalo, se celotna površina obravnava kot eno.
Naši strokovni inženirji uporabljajo napredna optična orodja, vključno z elektronskimi libelami in laserskimi interferometri, za končno lepanje in nastavitev. Kalibrirajo celotno platformo, izvajajo mikronastavitve in selektivno lepajo po liniji spoja, dokler ne dosežejo zahtevane splošne ravnosti in specifikacij za ponavljajoče se odčitavanje (pogosto v skladu s strogimi standardi ASME B89.3.7 ali DIN 876). Neprekinjenost površine po spoju se dokončno preveri s premikanjem občutljivih merilnih instrumentov neposredno po spoju, kar potrdi, da ni zaznavne stopnice ali prekinitve.
Za napredne proizvodne sisteme brezšivna, spojena granitna ploščad ni kompromis – je preizkušena in zanesljiva inženirska nujnost. Vabimo vas, da nas kontaktirate in se pogovorimo o tem, kako lahko po meri zasnujemo in sestavimo temelj, ki bo z neprimerljivo natančnostjo ustrezal vašim obsežnim metrološkim zahtevam.
Čas objave: 17. oktober 2025