Kako sestaviti, preizkusiti in kalibrirati granitno podnožje stroja za izdelke AUTOMATION TECHNOLOGY

Podstavki za stroje iz granita so postali vse bolj priljubljeni v predelovalni industriji zaradi svoje odlične stabilnosti, lastnosti dušenja vibracij in toplotne stabilnosti.Zaradi teh razlogov so granitne podlage bistveni sestavni deli mnogih visoko natančnih strojev.

Pri sestavljanju, testiranju in umerjanju granitnih podstavkov za izdelke AUTOMATION TECHNOLOGY je ključnega pomena, da sledite več pomembnim korakom, da zagotovite najvišjo kakovost izdelka.Ta vodnik opisuje te korake in nudi koristne nasvete za vsakega

Montaža

Prvi korak pri sestavljanju granitnega podnožja je, da skrbno razpakirate vse dele in zagotovite, da se med transportom noben ne poškoduje.Pred začetkom postopka sestavljanja se prepričajte, da so vsi deli čisti.Sestavljanje granitnih podstavkov običajno vključuje zvijanje več kosov granitnih plošč, kar zagotavlja njihovo natančno poravnavo.Pri izdelavi teh povezav je nujno, da uporabite vijake visoke trdnosti, ki bodo zdržali več let.Majhna napaka v procesu sestavljanja lahko povzroči znatne težave med postopkom umerjanja ali testiranja, kar vodi do izpadov in zamud.

Testiranje

Po montaži granitne podlage je nujno treba preizkusiti morebitne napake, ki bi lahko povzročile nestabilnost ali zmanjšale njene lastnosti dušenja vibracij.Površinska plošča je odlično orodje za testiranje, saj zagotavlja ravno in stabilno površino za primerjavo granitne podlage.Z indikatorjem ali mikrometrom je mogoče preveriti, ali je površina granitnega podstavka gladka in ravna ter se tako prepričati, da ni nobenih napak.Pomembno je tudi preizkusiti težo granitne podlage in se prepričati, da je v priporočenem območju.

Praznovanje

Granitne podlage morajo biti kalibrirane, da zagotovijo, da ustrezajo zahtevanim specifikacijam in zagotavljajo zanesljivo delovanje.Med kalibracijo se izvedejo natančne meritve, da se ugotovi točnost granitne podlage.Potrdilo o kalibraciji se lahko izda po opravljeni kalibraciji na zahtevo stranke ali mora biti na voljo na zahtevo za zagotavljanje kakovosti.Priporočljivo je, da redno izvajate profesionalno kalibracijo VDI6015 z uporabo laserskega interferometra ali enakovrednega merilnega sistema, da zagotovite, da granitna podlaga ostane umerjena in prepreči morebitne napake pri meritvah.

Zaključek

Podstavki iz granita so bistveni sestavni deli strojev, ki se uporabljajo v predelovalni industriji, zaradi svoje odlične stabilnosti, lastnosti dušenja vibracij in toplotne stabilnosti.Sestavljanje, preizkušanje in umerjanje teh baz je treba opraviti natančno, da se zagotovi njihova kakovost.Sledenje tem korakom bo pomagalo zagotoviti, da je granitna podlaga najvišje kakovosti, in zagotovila zanesljivost stroja, v katerem se uporablja. Redno umerjanje granitne podlage bo pomagalo ohraniti njeno natančnost in zagotoviti, da deluje v skladu z zahtevanimi specifikacijami.

natančen granit33


Čas objave: 3. januarja 2024