1. Priprava pred testiranjem
Pred natančnim zaznavanjem preciznih granitnih komponent moramo najprej zagotoviti stabilnost in primernost okolja zaznavanja. Preskusno okolje je treba nadzorovati pri konstantni temperaturi in vlažnosti, da se zmanjša vpliv okoljskih dejavnikov na rezultate preskusa. Hkrati je treba kalibrirati opremo in orodja, potrebna za zaznavanje, kot so pomično merilo, merilna številčnica, koordinatni merilni stroji itd., da se zagotovi njihova natančnost, ki ustreza zahtevam zaznavanja.
2. Pregled videza
Pregled videza je prvi korak odkrivanja, predvsem preverjanje ravnosti površine, enakomernosti barve, razpok in prask na preciznih granitnih komponentah. Splošno kakovost komponente je mogoče predhodno oceniti na pogled ali s pomočjo pomožnih orodij, kot je mikroskop, kar postavlja temelje za nadaljnje testiranje.
3. Preizkus fizičnih lastnosti
Testiranje fizikalnih lastnosti je pomemben korak pri ugotavljanju natančnosti granitnih komponent. Glavne preskusne postavke vključujejo gostoto, absorpcijo vode, koeficient toplotnega raztezanja itd. Te fizikalne lastnosti neposredno vplivajo na stabilnost in natančnost komponente. Na primer, granit z nizko absorpcijo vode in visokim koeficientom toplotnega raztezanja lahko ohrani dobro dimenzijsko stabilnost v različnih okoljskih pogojih.
Četrtič, merjenje geometrijske velikosti
Merjenje geometrijskih dimenzij je ključni korak za ugotavljanje natančnosti granitnih komponent. Ključne dimenzije, oblike in natančnost položaja komponent se natančno izmerijo z uporabo visoko natančne merilne opreme, kot je CMM. Med postopkom merjenja je treba strogo upoštevati merilne postopke, da se zagotovi natančnost in zanesljivost rezultatov meritev. Hkrati je treba izvesti tudi statistično analizo merilnih podatkov, da se oceni, ali natančnost komponente ustreza konstrukcijskim zahtevam.
5. Preizkus funkcionalne zmogljivosti
Za precizne granitne komponente za posebne namene je potrebno tudi funkcionalno testiranje delovanja. Na primer, granitne komponente, ki se uporabljajo v merilnih instrumentih, je treba preizkusiti glede stabilnosti točnosti, da se oceni, kako se njihova točnost spreminja med dolgotrajno uporabo. Poleg tega so potrebni tudi vibracijski testi, udarni testi itd., da se oceni stabilnost in vzdržljivost komponent v različnih delovnih pogojih.
6. Analiza rezultatov in presoja
Glede na rezultate preskusov se natančnost granitnih preciznih komponent analizira in celovito oceni. Za komponente, ki ne izpolnjujejo zahtev, je treba ugotoviti razloge in sprejeti ustrezne ukrepe za izboljšanje. Hkrati je treba vzpostaviti tudi popoln zapis o preskusih in datoteko, ki zagotavlja podporo podatkov in referenco za nadaljnjo proizvodnjo in uporabo.
Čas objave: 1. avg. 2024