1. priprava pred testiranjem
Pred natančnostjo odkrivanja granitnih natančnih komponent moramo najprej zagotoviti stabilnost in primernost okolja za odkrivanje. Preskusno okolje je treba nadzorovati pri konstantni temperaturi in vlagi, da se zmanjša vpliv okoljskih dejavnikov na rezultate testov. Hkrati je treba opremo in orodja, potrebna za odkrivanje, kot so vernirski čeljusti, kazalniki klicanja, koordinirani merilni stroji itd.
2. Pregled videza
Pregled videza je prvi korak odkrivanja, ki predvsem preverja površinsko ploščo, barvno enakomernost, razpoke in praske granitnih natančnih komponent. Skupno kakovost komponente je mogoče predhodno presojati z vidom ali s pomočjo pomožnih orodij, kot je mikroskop, ki postavlja temelje za nadaljnje testiranje.
3. Fizični test lastnosti
Fizično testiranje lastnosti je pomemben korak pri odkrivanju natančnosti granitnih komponent. Glavni testni elementi vključujejo gostoto, absorpcijo vode, koeficient toplotne ekspanzije itd. Te fizikalne lastnosti neposredno vplivajo na stabilnost in natančnost komponente. Na primer, granit z nizko absorpcijo vode in visokim koeficientom toplotne ekspanzije lahko ohrani dobro dimenzijsko stabilnost v različnih okoljskih pogojih.
Četrtič, merjenje geometrijske velikosti
Merjenje geometrijske dimenzije je ključni korak za odkrivanje natančnosti granitnih komponent. Ključne dimenzije, oblike in natančnost položaja komponent se natančno merijo z uporabo visoko natančne merilne opreme, kot je CMM. Med postopkom merjenja je treba strogo upoštevati merilne postopke, da se zagotovi natančnost in zanesljivost rezultatov merjenja. Hkrati je treba izvesti tudi statistično analizo o merilnih podatkih, da se oceni, ali natančnost komponente ustreza oblikovalskim zahtevam.
5. Funkcionalni test uspešnosti
Za granitne natančne komponente za posebne namene je potrebno tudi funkcionalno testiranje zmogljivosti. Na primer, granitne komponente, ki se uporabljajo pri merjenju instrumentov, je treba preizkusiti za stabilnost natančnosti, da se oceni, kako se njihova natančnost spreminja med dolgoročno uporabo. Poleg tega so za oceno stabilnosti in trajnosti komponent v različnih delovnih pogojih potrebni tudi vibracijski testi, testi udarcev itd.
6. Analiza rezultatov in presoja
Po rezultatih testov se natančnost granitnih natančnosti komponent analizira in presoja celovito. Za komponente, ki ne izpolnjujejo zahtev, je treba ugotoviti razloge in sprejeti ustrezne ukrepe za izboljšanje. Hkrati je treba vzpostaviti tudi celoten testni zapis in datoteko, ki zagotavlja podporo in referenco za nadaljnjo proizvodnjo in uporabo.
Čas objave: avgust-01-2024