KMS (koordinatni merilni stroj) je dovršeno orodje, ki se uporablja v predelovalni industriji za natančno merjenje predmetov in komponent. Granitna podlaga se pogosto uporablja za zagotavljanje stabilne in ravne platforme za pravilno delovanje KMS. Vendar pa je pogosta težava, ki se pojavi pri uporabi granitne podlage in KMS, vibracije.
Vibracije lahko povzročijo netočnosti in napake v rezultatih meritev koordinatnega merilnega stroja (KMS), kar ogroža kakovost izdelanih izdelkov. Obstaja več načinov za ublažitev problema vibracij med granitno podlago in KMS.
1. Pravilna nastavitev in kalibracija
Prvi korak pri reševanju morebitnih težav z vibracijami je zagotoviti, da je koordinatni merilni stroj (KMS) pravilno nastavljen in natančno kalibriran. Ta korak je bistvenega pomena za preprečevanje drugih težav, ki bi lahko nastale zaradi nepravilne nastavitve in kalibracije.
2. Dušenje
Dušenje je tehnika, ki se uporablja za zmanjšanje amplitude vibracij, da se prepreči prekomerno premikanje koordinatnega merilnega stroja. Dušenje se lahko izvede na več načinov, vključno z uporabo gumijastih nosilcev ali izolatorjev.
3. Strukturne izboljšave
Tako granitni podstavek kot koordinatni merilni stroj je mogoče strukturno izboljšati, da se izboljša njuna togost in zmanjšajo morebitne vibracije. To je mogoče doseči z uporabo dodatnih opornikov, ojačitvenih plošč ali drugih strukturnih sprememb.
4. Izolacijski sistemi
Izolacijski sistemi so zasnovani tako, da zmanjšajo prenos vibracij z granitne podlage na koordinatni merilni stroj (KMS). To je mogoče doseči z uporabo protivibracijskih nosilcev ali sistemov za zračno izolacijo, ki s stisnjenim zrakom ustvarijo zračno blazino med granitno podlago in KMS.
5. Nadzor okolja
Nadzor okolja je bistvenega pomena za nadzor vibracij v koordinatnem merilnem stroju. To vključuje nadzor temperature in vlažnosti v proizvodnem okolju, da se čim bolj zmanjšajo morebitna nihanja, ki bi lahko povzročila vibracije.
Skratka, uporaba granitne podlage za koordinatni merilni stroj (KMS) lahko zagotovi stabilnost in natančnost v proizvodnem procesu. Vendar pa je treba za zagotovitev natančnih meritev in visokokakovostnih izdelkov odpraviti težave z vibracijami. Pravilna nastavitev in kalibracija, dušenje, strukturne izboljšave, izolacijski sistemi in nadzor okolja so učinkovite metode za ublažitev težav z vibracijami med granitno podlago in KMS. Z izvajanjem teh ukrepov lahko proizvajalci zmanjšajo netočnosti in napake v rezultatih meritev KMS ter dosledno proizvajajo visokokakovostne komponente.
Čas objave: 1. april 2024