Na področju proizvodnje polprevodniških rezin izbira osnovnih materialov neposredno vpliva na natančnost opreme in proizvodni donos. Nekateri brezvestni dobavitelji marmor izdajajo za naravni granit, pri čemer slabše blago izdajajo za dobro. Obvladovanje metod identifikacije obeh je ključnega pomena za zagotavljanje stabilnega delovanja opreme za rezine. Ta članek razčlenjuje razlike med štirimi glavnimi dimenzijami, da bi vam pomagal preprečiti past nekakovostnih nadomestkov.
I. Gostota in trdota: najbolj intuitivne fizikalne "osebne izkaznice"
Naravni granit: Z gostoto 2600–3100 kg/m³, trdoto po Mohsovi lestvici 6–7 in jasnim zvokom ob udarcu. Črni granit, ki ga je izbral ZHHIMG®, ima gostoto nad 3000 kg/m³ in lahko prenese enakomerno obremenitev več kot 1000 kg/m².
Marmor: Z gostoto le 2500–2700 kg/m³, trdoto 3–5 in pridušenim zvokom ob udarcu. Če površino nežno praskate s kovancem, marmor pušča sledi, medtem ko granit skoraj ostane nepoškodovan.
Ii. Strukturne značilnosti: "Napake" pod mikroskopom
Naravni granit: Sestavljen je iz mineralnih delcev, kot sta kremen in glinenec, ki so tesno prepleteni, s poroznostjo manjšo od 0,5 %. Ultrazvočno testiranje ne kaže očitnih notranjih napak.
Marmor: Njegova glavna sestavina je kalcijev karbonat, z ohlapno kristalno strukturo, poroznostjo 1-3 % in je nagnjen k absorpciji vode in širjenju. V visokotemperaturnem okolju opreme za rezine lahko marmorna podlaga zaradi toplotnega raztezanja in krčenja povzroči odstopanje natančnosti več kot ±5 μm.
Iii. Testiranje zmogljivosti: "Čarobno ogledalo" v resničnem boju
Iv. Avtentikacija in sledljivost: zanesljiv "dokazilo o identiteti"
Formalna granitna podlaga: Zagotovljeni so certifikat kakovosti ISO 9001 in poročilo o preskusu mineralne sestave SGS, izvor mineralne žile pa je mogoče izslediti (kot so Jinan Black, Shandong, Indian Black).
Nadomestki nizke kakovosti: Brez avtoritativnega certifikata ali nejasno opisani kot "granitni material" so dejansko barvani marmor in ne morejo zagotoviti podrobnih podatkov o testih.
Vodnik za izogibanje pastem: trije triki za zagotovitev visokokakovostne podlage
Preverite certifikat: Zahtevajte, da dobavitelj predloži poročila o preskusih gostote, trdote in koeficienta toplotnega raztezanja;
Izvedba preizkusa: Simulirajte delovno okolje opreme za rezine, da preizkusite stabilnost podnožja pri vibracijah in temperaturnih spremembah;
Pri izbiri blagovne znamke dajte prednost proizvajalcem, kot je ZHHIMG®, ki so opravili trisistemski certifikat ISO, da se izognete pasti nizkih cen majhnih delavnic.
Čas objave: 10. junij 2025