Granitne inšpekcijske plošče se v industriji predelave natančnosti pogosto uporabljajo zaradi visoke trdote, nizke toplotne ekspanzije in odlične stabilnosti. Služijo kot referenčna površina za merjenje, testiranje in primerjavo natančnosti obdelanih delov. Sčasoma pa se lahko površina granitne pregledne plošče poškoduje ali obrabi zaradi različnih dejavnikov, kot so praske, odrgnine ali madeži. To lahko ogrozi natančnost merilnega sistema in vpliva na kakovost končnih izdelkov. Zato je pomembno, da popravite videz poškodovane granitne inšpekcijske plošče in ponovno umerite njegovo natančnost, da se zagotovi zanesljive in dosledne rezultate.
Tu so koraki za popravilo videza poškodovane granitne inšpekcijske plošče in ponovno umerimo njeno natančnost:
1. temeljito očistite površino granitne pregledne plošče, da odstranite umazanijo, naplavine ali mastne ostanke. Uporabite mehko krpo, čistilno neebrazivno čistilo in toplo vodo, da nežno obrišete površino. Ne uporabljajte nobenih kislih ali alkalnih čistil, abrazivnih blazinic ali razpršil z visokim tlakom, saj lahko poškodujejo površino in vplivajo na natančnost merjenja.
2. Preverite površino granitne inšpekcijske plošče za morebitne vidne škode, kot so praske, vdolbine ali čips. Če je škoda manjša, jo boste morda lahko popravili s pomočjo abrazivne polirajoče spojine, diamantne paste ali posebnega kompleta za popravilo, ki je zasnovan za granitne površine. Če pa je škoda huda ali obsežna, boste morda morali zamenjati celotno inšpekcijsko ploščo.
3. Po površini granitne pregledne plošče polirajte s pomočjo polirajočega kolesa ali blazinice, ki je združljiva z granitom. Na površino nanesite majhno količino polirajoče spojine ali diamantne paste in uporabite tlak z nizkim do srednjim, da površino v krožnem gibanju zažgete. Površino naj bo mokro z vodo ali hladilno tekočino, da preprečite pregrevanje ali zamašitev. Postopek ponovite z lepšimi poliranjem, dokler ne dosežemo želena gladkost in sijaj.
4. Preizkusite natančnost granitne inšpekcijske plošče z uporabo kalibrirane referenčne površine, kot sta glavna merilna ali merilna blok. Merilnik postavite na različna območja površine granita in preverite, ali lahko odstopajo od nominalne vrednosti. Če je odstopanje znotraj dovoljene tolerance, se plošča šteje za natančno in se lahko uporablja za merjenje.
5. Če odstopanje presega toleranco, morate ponovno umerite granitno pregledno ploščo z uporabo natančnega merilnega instrumenta, kot je laserski interferometer ali koordinatni merilni stroj (CMM). Ti instrumenti lahko zaznajo odstopanja na površini in izračunajo korekcijske faktorje, potrebne za vrnitev površine na nominalno natančnost. Sledite navodilom proizvajalca, da nastavite in upravljate merilni instrument, in zabeležite kalibracijske podatke za nadaljnjo referenco.
Za zaključek sta popravljanje videza poškodovane granitne inšpekcijske plošče in ponovno umeritev njegove natančnosti bistveni koraki za ohranjanje zanesljivosti in natančnosti merilnega sistema. Če sledite zgornjim korakom, lahko površino plošče povrnete v prvotno stanje in zagotovite, da ustreza zahtevanim standardom za natančnost in ponovljivost. Ne pozabite, da ravnate z granitnim preglednim krožnikom previdno, jo zaščitite pred udarcem in jo ohranite čiste in suhe, da podaljša življenjsko dobo in zmogljivost.
Čas objave: november-28-2023