Granit je priljubljen material za osnovo laserskih predelavih strojev zaradi odlične stabilnosti, trajnosti in odpornosti na vibracijo. Granit ima večjo gostoto in nižjo poroznost kot večina kovin, zaradi česar je manj dovzetna za toplotno širitev in krčenje, kar zagotavlja večjo natančnost in stabilnost med lasersko obdelavo. V tem članku bomo razpravljali o tem, kako podrobno uporabljati granitno bazo za lasersko obdelavo.
1. izbira prave vrste granita
Pri izbiri granitne baze za lasersko obdelavo je nujno, da izberete pravo vrsto granita s pravilnimi značilnostmi za predvideno uporabo. Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo:
- Poroznost - izberite granit z nizko poroznostjo, da se izognete infiltraciji olja, prahu in vlage.
- Trdota - Izberite trdo granitno tip, kot sta črna galaksija ali absolutna črna, ki ima trdoto MOHS med 6 in 7, zaradi česar so odporni na obrabo in raztrganje iz redne uporabe.
- Termična stabilnost - poiščite vrste granita z visokim toplotnim koeficientom, ki zagotavljajo odlično toplotno stabilnost med lasersko obdelavo.
2. Zagotavljanje, da je granitna osnova izravnana in stabilna
Laserska oprema za predelavo je zelo občutljiva in vsako rahlo odstopanje od ravni površine lahko povzroči netočnosti v končnem izdelku. Zato je ključnega pomena zagotoviti, da je granitna osnova, na kateri je oprema nameščena, izravnana in stabilna. To je mogoče doseči z uporabo opreme za izravnavo natančnosti, da preverite in prilagodite raven baze in jo nato pritrdite s pomočjo vijakov ali epoksi.
3. Vzdrževanje čistoče in vlažnosti granitne baze
Ohranjanje čistoče in vlažnosti granitne baze je ključnega pomena za zagotavljanje njegove dolgoživosti in zmogljivosti. Granit je dovzeten za obarvanje, kateri koli ostanki ali umazanija na površini pa lahko negativno vpliva na delovanje opreme za lasersko obdelavo. Zato je bistveno, da se baza čisti in brez naplavin ohrani z upoštevanjem priporočenih postopkov čiščenja proizvajalca.
Poleg tega je granit občutljiv na spremembe vlažnosti, dolgotrajna izpostavljenost visoki ravni vlažnosti pa se lahko poveča. To lahko povzroči težave pri poravnavi opreme, kar vodi do težav z natančnostjo izdelka. Da bi se izognili tem težavam, je priporočljivo vzdrževati ravni vlažnosti pri približno 50%, medtem ko shranite opremo in granitno bazo.
4. Zagotavljanje ustreznega prezračevanja za bazo granita
Med lasersko obdelavo oprema ustvarja toploto, ki jo je treba razbliniti. Zato mora imeti granitna baza ustrezno prezračevanje, da se prepreči pregrevanje. To je mogoče doseči z namestitvijo prezračevalnih ventilatorjev ali kanalov, ki usmerjajo vroč zrak stran od opreme.
Za zaključek je uporaba granitne baze za lasersko obdelavo odlična izbira zaradi njegove vrhunske trajnosti, stabilnosti in odpornosti na vibracijo. Ključnega pomena pa je izbrati pravo vrsto granita, zagotoviti, da je podstavek izravnana in stabilna, ohranja čistočo in raven vlažnosti ter zagotavlja ustrezno prezračevanje, da se zagotovi optimalna zmogljivost. Z ustrezno oskrbo in vzdrževanjem lahko granitna baza zagotovi stabilno in trpežno temelje za lasersko predelavo še vrsto let.
Čas objave: november-10-2023