Granit je priljubljen material za osnovo strojev za lasersko obdelavo zaradi svoje odlične stabilnosti, vzdržljivosti in odpornosti na vibracije.Granit ima večjo gostoto in manjšo poroznost kot večina kovin, zaradi česar je manj dovzeten za toplotno raztezanje in krčenje, kar zagotavlja večjo natančnost in stabilnost med lasersko obdelavo.V tem članku bomo podrobno razpravljali o uporabi granitne podlage za lasersko obdelavo.
1. Izbira prave vrste granita
Pri izbiri granitne podlage za lasersko obdelavo je bistvenega pomena, da izberete pravo vrsto granita s pravilnimi lastnostmi za predvideno uporabo.Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo:
- Poroznost - izberite granit z nizko poroznostjo, da preprečite vdor olja, prahu in vlage.
- Trdota - izberite vrsto trdega granita, kot sta Black Galaxy ali Absolute Black, ki imata Mohsovo trdoto med 6 in 7, zaradi česar so odporni na obrabo zaradi redne uporabe.
- Toplotna stabilnost - poiščite vrste granita z visokim toplotnim koeficientom, ki zagotavlja odlično toplotno stabilnost med lasersko obdelavo.
2. Zagotovite, da je granitna podlaga izravnana in stabilna
Oprema za lasersko obdelavo je zelo občutljiva in vsako rahlo odstopanje od ravne površine lahko povzroči netočnost končnega izdelka.Zato je nujno zagotoviti, da je granitna podlaga, na katero je nameščena oprema, ravna in stabilna.To lahko dosežete z uporabo opreme za natančno niveliranje, da preverite in prilagodite ravnost podlage in jo nato pritrdite na svoje mesto s pomočjo vijakov ali epoksida.
3. Vzdrževanje čistoče in vlažnosti granitne podlage
Ohranjanje čistoče in vlažnosti granitne podlage je ključnega pomena za zagotavljanje njene dolgoživosti in učinkovitosti.Granit je dovzeten za madeže in morebitni ostanki ali umazanija na površini lahko negativno vplivajo na delovanje opreme za lasersko obdelavo.Zato je nujno, da je osnova čista in brez ostankov, tako da upoštevate postopke čiščenja, ki jih priporoča proizvajalec.
Poleg tega je granit občutljiv na spremembe vlažnosti in dolgotrajna izpostavljenost visoki vlažnosti lahko povzroči, da se razširi.To lahko povzroči težave s poravnavo opreme, kar povzroči težave z natančnostjo izdelka.Da bi se izognili tem težavam, je med shranjevanjem opreme in granitnega podstavka priporočljivo vzdrževati raven vlažnosti okoli 50%.
4. Zagotavljanje ustreznega prezračevanja granitne podlage
Med lasersko obdelavo oprema proizvaja toploto, ki jo je treba odvajati.Zato mora imeti granitna podlaga ustrezno prezračevanje, da se prepreči pregrevanje.To je mogoče doseči z namestitvijo prezračevalnih ventilatorjev ali kanalov, ki usmerjajo vroč zrak stran od opreme.
Skratka, uporaba granitne podlage za lasersko obdelavo je odlična izbira zaradi njene vrhunske vzdržljivosti, stabilnosti in odpornosti na vibracije.Vendar pa je ključnega pomena, da izberete pravo vrsto granita, zagotovite, da je podlaga ravna in stabilna, vzdržujete čistočo in raven vlažnosti ter zagotovite ustrezno prezračevanje, da zagotovite optimalno delovanje.S pravilno nego in vzdrževanjem lahko granitna podlaga predstavlja stabilen in trajen temelj za opremo za lasersko obdelavo v prihodnjih letih.
Čas objave: 10. nov. 2023