Precizni granit je bistveno orodje za polprevodniško in solarno industrijo. Uporablja se za zagotavljanje ravne, vodoravne in stabilne površine za pregled in kalibracijo merilne opreme in drugih preciznih instrumentov. Sestavljanje, testiranje in kalibracija preciznega granita zahtevajo skrbno pozornost do podrobnosti in predan pristop. V tem članku bomo opisali korake, potrebne za sestavljanje, testiranje in kalibracijo preciznega granita za uporabo v polprevodniški in solarni industriji.
Sestavljanje preciznega granita
Prvi korak pri sestavljanju preciznega granita je zagotoviti, da so vsi deli prisotni in da niso poškodovani. Granit ne sme imeti razpok ali odkruškov. Za sestavljanje preciznega granita so potrebna naslednja orodja in materiali:
• Granitna površinska plošča
• Nivelacijski vijaki
• Izravnalne blazinice
• Vodna tehtnica
• Ključ za ključe
• Čistilna krpa
1. korak: Granit postavite na ravno površino
Granito ploščo je treba postaviti na ravno površino, kot je delovna miza ali miza.
2. korak: Pritrdite nivelirne vijake in blazinice
Pritrdite nivelirne vijake in blazinice na spodnjo stran granitne plošče. Prepričajte se, da so ravni in varno pritrjeni.
3. korak: Izravnajte granitno površinsko ploščo
Za poravnavo granitne plošče uporabite vodno tehtnico. Po potrebi prilagodite nivelacijske vijake, dokler plošča ni ravna v vseh smereh.
4. korak: Privijte ključ
Izvijač je treba uporabiti za varno privijanje nivelirnih vijakov in blazinic na granitno površino.
Testiranje preciznega granita
Po sestavljanju preciznega granita je pomembno, da ga preizkusite, da se prepričate, da je raven in raven. Za testiranje preciznega granita so potrebni naslednji koraki:
1. korak: Očistite površinsko ploščo
Pred testiranjem je treba površino očistiti z mehko krpo, ki ne pušča vlaken. To bo pomagalo odstraniti prah, umazanijo ali druge delce, ki bi lahko vplivali na natančnost testiranja.
2. korak: Izvedite test s trakom
Za preverjanje ravnosti površinske plošče se lahko uporabi test s trakom. Za izvedbo testa s trakom se na površino granitne plošče namesti kos traku. Zračna reža med trakom in površinsko ploščo se izmeri na različnih točkah z merilno palico. Meritve morajo biti znotraj toleranc, ki jih zahtevajo industrijski standardi.
3. korak: Preverite ravnost površinske plošče
Ravnost površinske plošče je mogoče preveriti z ravnilom, nameščenim vzdolž roba površinske plošče. Nato se za ravnilo posveti svetlobni vir, da se preveri, ali skoznj prehaja svetloba. Ravnost mora biti v skladu z industrijskimi standardi.
Kalibracija preciznega granita
Kalibracija preciznega granita vključuje poravnavo in nastavitev opreme, da se zagotovi natančna in ponovljiva meritev. Za kalibracijo preciznega granita je treba upoštevati naslednje korake:
1. korak: Preverite niveliranje
Pred kalibracijo je treba preveriti ravnost preciznega granita. To bo zagotovilo, da je oprema pravilno poravnana in pripravljena za kalibracijo.
2. korak: Izvedite preizkus merilnih naprav
Precizni granit se lahko uporablja za testiranje in kalibracijo drugih merilnih naprav, kot so mikrometri in pomično merilo. To bo pomagalo zagotoviti, da so natančni in zanesljivi ter da so znotraj toleranc, ki jih zahtevajo industrijski standardi.
3. korak: Preverite ravnost
Ravnost površinske plošče je treba redno preverjati, da se zagotovi skladnost z industrijskimi standardi. To bo zagotovilo, da bodo vse meritve, opravljene na površinski plošči, točne in ponovljive.
Skratka, sestavljanje, testiranje in kalibracija preciznega granita zahteva natančen pristop in pozornost do podrobnosti. Z natančnim upoštevanjem korakov, opisanih v tem članku, lahko zagotovite, da je vaša oprema za precizni granit natančna, zanesljiva in pripravljena na zahtevne potrebe polprevodniške in sončne industrije.
Čas objave: 11. januar 2024