Napake granitne podlage za lasersko obdelavo izdelka

Granit je priljubljen material, ki se uporablja kot osnova za lasersko obdelovalne izdelke zaradi svoje visoke stabilnosti, trdnosti in gostote. Kljub številnim prednostim pa ima granit lahko tudi nekatere pomanjkljivosti, ki lahko vplivajo na lasersko obdelovalne izdelke. V tem članku bomo raziskali pomanjkljivosti uporabe granita kot osnove za lasersko obdelovalne izdelke.

Sledijo nekatere pomanjkljivosti uporabe granita kot osnove za izdelke za lasersko obdelavo:

1. Hrapavost površine

Granit ima lahko hrapavo površino, kar lahko vpliva na kakovost izdelkov, obdelanih z laserjem. Hrapava površina lahko povzroči neenakomerne ali nepopolne reze, kar vodi v slabo kakovost izdelka. Če površina ni gladka, se lahko laserski žarek lomi ali absorbira, kar povzroči razlike v globini reza. Zaradi tega je lahko težko doseči želeno natančnost in točnost pri izdelku, obdelanem z laserjem.

2. Toplotno raztezanje

Granit ima nizek koeficient toplotnega raztezanja, zaradi česar je dovzeten za deformacije, ko je izpostavljen visokim temperaturam. Med lasersko obdelavo se sprošča toplota, ki vodi do toplotnega raztezanja. Raztezanje lahko vpliva na stabilnost podlage, kar povzroči dimenzijske napake na obdelanem izdelku. Deformacija lahko tudi nagne obdelovanec, zaradi česar ni mogoče doseči želenega kota ali globine.

3. Absorpcija vlage

Granit je porozen in lahko vpija vlago, če ni pravilno zatesnjen. Absorbirana vlaga lahko povzroči razširitev podnožja, kar povzroči spremembe v poravnavi stroja. Vlaga lahko povzroči tudi rjavenje kovinskih komponent, kar poslabša delovanje stroja. Če poravnava ni pravilna, lahko vpliva na kakovost laserskega žarka, kar vodi do slabe kakovosti in natančnosti izdelka.

4. Vibracije

Vibracije se lahko pojavijo zaradi premikanja laserskega stroja ali zunanjih dejavnikov, kot so tla ali drugi stroji. Ko se pojavijo vibracije, lahko to vpliva na stabilnost podlage, kar povzroči netočnosti v obdelanem izdelku. Vibracije lahko povzročijo tudi napačno poravnavo laserskega stroja, kar vodi do napak v globini ali kotu rezanja.

5. Neskladja v barvi in ​​teksturi

Granit ima lahko neskladja v barvi in ​​teksturi, kar vodi do razlik v videzu izdelka. Razlike lahko vplivajo na estetiko izdelka, če so neskladja vidna na površini. Poleg tega lahko vplivajo na kalibracijo laserskega stroja, kar vodi do razlik v globini in kotu reza, kar povzroča nenatančne reze.

Na splošno je granit sicer odličen material za osnovo lasersko obdelovalnega izdelka, vendar ima lahko nekatere pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati. Vendar pa je te pomanjkljivosti mogoče zmanjšati ali preprečiti z ustreznim vzdrževanjem in kalibracijo laserskega stroja. Z odpravljanjem teh težav lahko granit še naprej ostaja zanesljiv material za osnovo lasersko obdelovalnih izdelkov.

07


Čas objave: 10. november 2023