Granit je priljubljen material, ki se zaradi visoke stabilnosti, moči in gostote uporablja kot osnova za laserske predelave. Kljub številnim prednostim pa ima Granit lahko tudi nekaj napak, ki lahko vplivajo na laserske izdelke za obdelavo. V tem članku bomo raziskovali napake uporabe granita kot baze za laserske izdelke za obdelavo.
Sledijo nekatere napake uporabe granita kot osnove za laserske izdelke za obdelavo:
1. površinska hrapavost
Granit ima lahko grobo površino, ki lahko vpliva na kakovost izdelkov za lasersko predelavo. Groba površina lahko povzroči neenakomerne ali nepopolne reze, kar vodi do slabe kakovosti izdelka. Kadar površina ni gladka, se lahko laserski žarek lomi ali absorbira, kar vodi do sprememb v globini rezanja. Zaradi tega je lahko izziv za dosego želene natančnosti in natančnosti v izdelku za lasersko obdelavo.
2. toplotna ekspanzija
Granit ima nizki koeficient toplotne ekspanzije, zaradi česar je dovzeten za deformacijo, kadar je izpostavljen visokim temperaturam. Med lasersko obdelavo nastane toplota, kar vodi do toplotne ekspanzije. Razširitev lahko vpliva na stabilnost baze, kar vodi do dimenzijskih napak na predelanem izdelku. Prav tako lahko deformacija nagiba obdelovanca, zaradi česar je nemogoče doseči želeni kot ali globino.
3. Absorpcija vlage
Granit je porozen in lahko absorbira vlago, če je pravilno zaprta. Absorbirana vlaga lahko povzroči razširitev osnove, kar vodi do sprememb v poravnavi stroja. Prav tako lahko vlaga povzroči rjavenje kovinskih komponent, kar vodi do razgradnje zmogljivosti stroja. Kadar poravnava ni pravilna, lahko vpliva na kakovost laserskega žarka, kar vodi do slabe kakovosti in natančnosti izdelka.
4. Vibracije
Vibracije se lahko pojavijo zaradi gibanja ali zunanjih dejavnikov laserskega stroja, kot so tla ali drugi stroji. Kadar se pojavijo vibracije, lahko vpliva na stabilnost baze, kar vodi do netočnosti v predelanem izdelku. Prav tako lahko vibracije povzročijo neskladje laserskega stroja, kar vodi do napak v globini rezanja ali kota.
5. Neskladja v barvi in teksturi
Granit ima lahko neskladnosti v barvi in teksturi, kar vodi do sprememb v videzu izdelka. Razlike lahko vplivajo na estetiko izdelka, če so neskladnosti vidne na površini. Poleg tega lahko vpliva na umerjanje laserskega stroja, kar vodi do odstopanj v globini in kotu rezanja, kar povzroči netočne reze.
Na splošno, čeprav je granit odličen material za bazo laserskega obdelovalnega izdelka, ima lahko nekaj pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati. Vendar pa lahko te pomanjkljivosti zmanjšamo ali preprečimo s pravilnim vzdrževanjem in umerjanjem laserskega stroja. Z reševanjem teh vprašanj je lahko granit še naprej zanesljiv material za bazo izdelkov za lasersko obdelavo.
Čas objave: november-10-2023