Na področju proizvodnje LCD/LED zaslonov je lasersko rezanje ključni postopek za oblikovanje preciznih komponent, granit pa s svojimi edinstvenimi naravnimi lastnostmi dušenja prinaša znatne prednosti temu postopku.
Izjemen nadzor vibracij zagotavlja natančnost rezanja
Med laserskim rezanjem delovanje opreme ustvarja vibracije. Že najmanjše vibracije lahko povzročijo težave, kot so odstopanje položaja in grobi rezalni robovi, kar resno vpliva na kakovost izdelka. Granit ima odlične lastnosti dušenja. Njegova gosta mineralna struktura v notranjosti in interakcija med delci mu omogočata, da hitro absorbira in zmanjša energijo vibracij kot učinkovit blažilec udarcev. Študije kažejo, da je notranji koeficient dušenja granita 15-krat večji od koeficienta jekla, kar pomeni, da lahko med laserskim rezanjem ohranja vibracije na izjemno nizki ravni. Na primer, pri rezanju finih vezij LCD zaslonov lahko granitna podlaga hitro zaduši vibracije opreme, kar omogoča natančno pozicioniranje laserskega žarka in nadzor natančnosti rezanja na mikrometrski ravni. To učinkovito preprečuje napake, kot so kratki stiki ali odprti tokokrogi, ki jih povzročajo vibracije, kar znatno izboljša izkoristek izdelka.
Stabilizirajte postopek rezanja in podaljšajte življenjsko dobo opreme
Pogoste vibracije ne vplivajo le na natančnost rezanja, temveč tudi pospešujejo obrabo komponent opreme, skrajšujejo življenjsko dobo opreme in povečujejo stroške vzdrževanja. Visoka lastnost dušenja granita lahko zmanjša amplitudo in frekvenco vibracij med delovanjem opreme ter zmanjša udarce in trenje med komponentami. Vzemimo za primer rezanje z LED čipi. Pri opremi za lasersko rezanje, ki se pogosto uporablja dlje časa, se stopnja obrabe ključnih komponent, kot so vodila in motorji, zaradi učinka dušenja vibracij granitne podlage znatno zmanjša, cikel vzdrževanja se podaljša in skupna življenjska doba opreme se znatno poveča, kar podjetjem prihrani veliko stroškov posodabljanja in vzdrževanja opreme.
Optimizirajte toplotno stabilnost za zagotovitev stabilne kakovosti rezanja
Med laserskim rezanjem se proizvaja velika količina toplote. Če je toplotna stabilnost osnovnega materiala opreme slaba, se lahko pojavi toplotna deformacija, kar posledično vpliva na natančnost rezanja. Koeficient toplotnega raztezanja granita je izjemno nizek, le tretjino koeficienta navadnih kovin, njegova toplotna prevodnost pa je le štiridesetina koeficienta navadnih kovin. Med postopkom laserskega rezanja z LCD/LED laserjem lahko granitna osnova ohrani dimenzijsko stabilnost, tudi če se lokalna temperatura močno spremeni, s čimer se izognemo premiku laserskega fokusa zaradi toplotne deformacije, kar zagotavlja, da parametri, kot sta globina in širina reza, ostanejo ves čas natančni, ter zagotavlja doslednost in stabilnost kakovosti rezanja.
Zmanjšajte tveganje resonance in povečajte varnost proizvodnje
Ko je frekvenca vibracij opreme blizu naravni frekvenci zunanjega okolja ali njenih lastnih komponent, se lahko sproži resonanca. To ne le resno škoduje natančnosti rezanja, temveč predstavlja tudi varnostno grožnjo za opremo in upravljavce. Naravne lastnosti dušenja granita lahko učinkovito spremenijo frekvenco vibracij opreme in zmanjšajo verjetnost pojava resonance. Na obsežni liniji za lasersko rezanje LED modulov lahko granitna podlaga zagotovi stabilno delovanje opreme, zmanjša nepričakovane zaustavitve ali okvare opreme zaradi resonance in zagotovi močno jamstvo za varno proizvodnjo.
Naravne lastnosti dušenja granita igrajo ključno vlogo pri laserskem rezanju LCD/LED zaslonov z več vidikov, kot so garancija natančnosti, življenjska doba opreme, toplotna stabilnost in varnost proizvodnje, kar podjetjem pomaga povečati njihovo konkurenčnost na področju proizvodnje vrhunskih zaslonov in proizvajati izdelke višje kakovosti.
Čas objave: 12. junij 2025