Pregled lopatic letalskih motorjev ima izjemno visoke zahteve glede stabilnosti, natančnosti in zanesljivosti platforme. V primerjavi s tradicionalnimi preglednimi platformami, kot so iz litega železa in aluminijevih zlitin, granitne platforme kažejo nenadomestljive prednosti pri več ključnih kazalnikih.
I. Termična stabilnost: "Naravni ščit" pred temperaturnimi motnjami
Koeficient toplotnega raztezanja litoželeznih ploščadi je približno 10-12 × 10⁻⁶/℃, aluminijevih zlitin pa kar 23 × 10⁻⁶/℃. Zaradi toplote, ki nastane pri delovanju detekcijske opreme, ali nihanj temperature okolja, lahko pride do dimenzijske deformacije, kar vodi do napak pri zaznavanju. Koeficient toplotnega raztezanja granitne ploščadi je le (4-8) × 10⁻⁶/℃. V temperaturnem razponu ±5℃ je dimenzijska sprememba 1-metrske granitne ploščadi manjša od 0,04 μm, kar je skoraj zanemariti. Ta izjemno nizka toplotna razteznost zagotavlja stabilno referenčno površino za natančno opremo, kot so laserski interferometri in trikoordinatni merilni stroji, s čimer se izognemo odstopanjem pri meritvah kontur lopatic zaradi toplotne deformacije.
Ii. Protivibracijska zmogljivost: "Učinkovita pregrada" za odpravo motenj zaradi vibracij
V letalski proizvodni delavnici so okoljske vibracije, ki jih povzročata delovanje obdelovalnih strojev in gibanje osebja, pogoste. Platforme iz aluminijeve zlitine imajo nezadostno togost, litoželezne platforme pa imajo omejeno zmogljivost dušenja, zaradi česar je težko učinkovito blažiti vibracije. Gosta kristalna struktura znotraj granitne platforme ji daje odlične lastnosti dušenja, z dušenjem 0,05–0,1, kar je petkrat več kot pri litem železu in desetkrat več kot pri aluminijevi zlitini. Ko se na platformo prenesejo zunanje vibracije, lahko ta v 0,3 sekunde zmanjša energijo vibracij za več kot 90 %, kar zagotavlja, da lahko detekcijska oprema še vedno oddaja natančne podatke v vibracijskem okolju.
Iii. Togost in odpornost proti obrabi: "Trdna trdnjava", ki zagotavlja dolgoročno natančnost
Po določenem času uporabe je litoželezna platforma nagnjena k utrujenostnim razpokam, kar vpliva na njeno natančnost. Platforme iz aluminijeve zlitine imajo nizko trdoto in slabo odpornost proti obrabi, zaradi česar težko prenesejo pogosto uporabo težke inšpekcijske opreme. Gostota granitne platforme doseže 2,6–2,8 g/cm³, njena tlačna trdnost presega 200 MPa, Mohsova trdota pa je 6–7. Pri velikih obremenitvah in dolgotrajnem trenju zaradi inšpekcijske opreme z lopaticami ni nagnjena k obrabi ali deformacijam. Podatki nekega letalskega podjetja kažejo, da je po osmih letih neprekinjene uporabe sprememba ravnosti granitne platforme še vedno nadzorovana v območju ±0,1 μm/m, medtem ko je treba litoželezno platformo ponovno kalibrirati že po treh letih.
Iv. Kemijska stabilnost: "Stabilen temelj" za prilagajanje kompleksnim okoljem
V delavnicah za inšpekcijski pregled letalstva se pogosto uporabljajo kemični reagenti, kot so čistila in maziva. Platforme iz aluminijevih zlitin so nagnjene k koroziji, pri platformah iz litega železa pa lahko pride do sprememb v natančnosti zaradi oksidacije in rjavenja. Granit je sestavljen predvsem iz mineralov, kot sta kremen in glinenec. Ima stabilne kemijske lastnosti, tolerančno območje pH od 1 do 14 in je odporen na erozijo običajnih kemičnih snovi. Na njegovi površini se ne izločajo kovinski ioni, kar zagotavlja čisto okolje za zaznavanje in preprečuje merilne napake zaradi kemičnega onesnaženja.
V. Natančnost obdelave: "Idealna osnova" za natančne meritve
Z ultra preciznimi tehnologijami, kot sta magnetoreološko poliranje in obdelava z ionskim žarkom, lahko granitne ploščadi dosežejo natančnost obdelave ±0,1 μm/m za ravnost in Ra≤0,02 μm za hrapavost površine, kar daleč presega natančnost ploščadi iz litega železa (±1 μm/m za ravnost) in ploščadi iz aluminijevih zlitin (±2 μm/m za ravnost). Ta visoko precizna površina zagotavlja natančno referenco za namestitev visoko preciznih senzorjev in merilnih sond, kar omogoča tridimenzionalno merjenje konture lopatic letalskih motorjev na ravni 0,1 μm.
V scenarijih velikega povpraševanja po pregledu lopatic letalskih motorjev so granitne ploščadi s svojimi obsežnimi prednostmi na področju toplotne stabilnosti, odpornosti proti vibracijam, togosti, kemične stabilnosti in natančnosti obdelave postale najboljša izbira za zagotavljanje natančnosti in zanesljivosti pregleda, s čimer so postavile trdne temelje za visokokakovosten razvoj letalske proizvodnje.
Čas objave: 22. maj 2025