Granitna baza se običajno uporablja v polprevodniški opremi zaradi odličnih vibracijskih duševnih lastnosti, toplotne stabilnosti in nizkega koeficienta toplotne ekspanzije. Vendar pa lahko, tako kot kateri koli drug material, tudi graniti razvijejo napake, ki lahko vplivajo na delovanje polprevodniške opreme. V tem članku bomo izpostavili nekatere pogoste napake granitne baze v polprevodniški opremi in zagotovili rešitve.
Napaka #1: Površinske deformacije
Površinske deformacije so najpogostejše napake v bazi granita v polprevodniški opremi. Ko je granitna osnova podvržena temperaturnim spremembam ali težkim obremenitvam, lahko razvije površinske deformacije, kot so osnove, zasuki in udarci. Te deformacije lahko ovirajo poravnavo in natančnost polprevodniške opreme.
Rešitev: Površinski popravki
Površinski popravki lahko pomagajo ublažiti površinske deformacije v granitni bazi. Popravni postopek vključuje ponovno mletje površine granitne podlage, da se obnovi njena plodnost in gladkost. Pozornost je treba posvetiti izbiri pravega orodja za brušenje in abraziva, ki se uporablja za vzdrževanje natančnosti.
Napaka #2: razpoke
Razpoke se lahko razvijejo v granitni bazi kot posledica toplotnega kolesarjenja, težkih obremenitev in napak obdelave. Te razpoke lahko privedejo do strukturne nestabilnosti in znatno vplivajo na natančnost polprevodniške opreme.
Rešitev: polnjenje in popravilo
Polnjenje in popravilo razpok lahko pomagajo obnoviti stabilnost in natančnost granitne podlage. Postopek popravila običajno vključuje polnjenje razpoke z epoksi smolo, ki je nato ozdravljena, da obnovi trdnost površine granita. Povezana površina se nato ponovno prizemljuje, da obnovi ravnost in gladkost.
Napaka #3: Delaminacija
Delaminacija je, ko plasti granitne baze ločijo drug od drugega, kar ustvarja vidne vrzeli, zračne žepe in neskladnosti na površini. To lahko izhaja iz nepravilnih napak pri vezavi, toplotnem kolesarjenju in obdelavi.
Rešitev: vezanje in popravilo
Postopek vezave in popravila vključuje uporabo epoksi ali polimernih smol za vezavo delaminiranih granitnih odsekov. Po vezavi granitnih odsekov se popravljena površina nato ponovno prizemljuje, da obnovi ravnost in gladkost. Povezani granit je treba preveriti za vse preostale vrzeli in zračne žepe, da se zagotovi, da je baza granita v celoti obnovljena v prvotno strukturno trdnost.
Napaka #4: razbarvanje in obarvanje
Včasih lahko granitna osnova razvije težave z razbarvanjem in obarvanjem, kot so rjave in rumene lise, izliv in temni madeži. To lahko povzročijo kemično razlitje in neustrezne prakse čiščenja.
Rešitev: Čiščenje in vzdrževanje
Redno in pravilno čiščenje granitne podlage lahko prepreči razbarvanje in obarvanje. Priporočljivo je uporaba nevtralnih ali blagih čistilcev za pH. Postopek čiščenja mora slediti navodilom proizvajalca, da ne bi poškodoval površine granita. V primeru trdovratnih madežev lahko uporabimo specializirano čistilo za granit.
Če povzamemo, je baza granita trpežen in zanesljiv material, ki se pogosto uporablja v polprevodniški opremi. Vendar pa lahko sčasoma razvije napake zaradi temperaturnih sprememb, velikih obremenitev in napak obdelave. S pravilnim vzdrževanjem, čiščenjem in popravilom je mogoče obnoviti granitno osnovo, kar zagotavlja optimalno delovanje polprevodniške opreme.
Čas objave: Mar-25-2024