Kakovost končnega sestavljenega izdelka ni odvisna le od samega granita, temveč tudi od natančnega upoštevanja strogih tehničnih zahtev med procesom integracije. Uspešna montaža strojev z granitnimi komponentami zahteva natančno načrtovanje in izvedbo, ki daleč presega preprosto fizično povezavo.
Pomemben prvi korak v protokolu sestavljanja je temeljito čiščenje in priprava vseh delov. To vključuje odstranitev ostankov livarskega peska, rje in strojnih odrezkov z vseh površin. Za vitalne komponente, kot so notranje votline velikih strojev, se nanese premaz proti rjavenju. Deli, onesnaženi z oljem ali rjo, je treba temeljito očistiti z ustreznimi topili, kot sta dizel ali kerozin, in nato posušiti na zraku. Po čiščenju je treba ponovno preveriti dimenzijsko natančnost ujemajočih se delov; na primer, pred nadaljevanjem je treba natančno preveriti prileganje med ležajem vretena in njegovim ležajem ali sredinske razdalje lukenj v glavi.
Mazanje je še en neizogiben korak. Preden se kakršni koli deli namestijo ali povežejo, je treba na spojne površine nanesti plast maziva, zlasti na kritična mesta, kot so ležajni sedeži v ohišju vretena ali sklopi vodilnih vijakov in matic v dvižnih mehanizmih. Pred namestitvijo je treba ležaje same temeljito očistiti, da se odstranijo zaščitni premazi proti rjavenju. Med tem čiščenjem je treba pregledati kotalne elemente in teče glede korozije ter potrditi njihovo prosto vrtenje.
Sestavljanje prenosnih elementov urejajo posebna pravila. Pri jermenskih pogonih morajo biti središčne črte jermenic vzporedne, središča utorov pa popolnoma poravnana; prekomerni odmik vodi do neenakomerne napetosti, zdrsa in hitre obrabe. Podobno morajo biti središčne črte osi vzporedne in v isti ravnini, pri čemer mora biti ohranjena normalna zračnost v prijemu z aksialnim premikom pod 2 mm. Pri nameščanju ležajev morajo tehniki enakomerno in simetrično uporabljati silo, pri čemer morajo zagotoviti, da se vektor sile poravna s čelno površino in ne z valjčnimi elementi, s čimer preprečijo nagibanje ali poškodbe. Če se med nameščanjem pojavi prekomerna sila, je treba montažo takoj ustaviti zaradi pregleda.
Med celotnim postopkom je obvezen stalen pregled. Tehniki morajo preveriti vse spojne površine glede ravnosti in deformacij ter odstraniti morebitne zarobke, da zagotovijo tesnost, raven in pravilen spoj. Pri navojnih povezavah je treba v skladu s konstrukcijskimi specifikacijami vgraditi ustrezne naprave proti rahljanju, kot so dvojne matice, vzmetne podložke ali razcepke. Veliki ali trakasti priključki zahtevajo posebno zaporedje privijanja, pri čemer se navor simetrično uporablja od sredine navzven, da se zagotovi enakomerna porazdelitev tlaka.
Končno se montaža zaključi s podrobnim pregledom pred zagonom, ki zajema popolnost dela, natančnost vseh povezav, fleksibilnost gibljivih delov in normalnost mazalnih sistemov. Ko je stroj zagnan, se takoj začne faza spremljanja. Upoštevati je treba ključne obratovalne parametre, vključno s hitrostjo gibanja, gladkostjo, vrtenjem vretena, tlakom maziva, temperaturo, vibracijami in hrupom. Šele ko so vsi kazalniki delovanja stabilni in normalni, se lahko stroj vklopi v polno poskusno delovanje, kar zagotavlja, da odlično sestavljen mehanizem v celoti izkoristi visoko stabilnost granitnega podnožja.
Čas objave: 20. november 2025