V precizni metrologiji je granitna površinska plošča temelj natančnosti merjenja. Vendar pa niso vse granitne plošče enake. Ko se uporablja kot osnova za koordinatni merilni stroj (KMS), mora površinska plošča izpolnjevati veliko strožje standarde ravnosti in togosti kot običajne kontrolne plošče.
Ravnost – jedro dimenzijske natančnosti
Ravnost je ključni dejavnik, ki določa natančnost meritve.
Pri standardnih granitnih površinskih ploščah, ki se uporabljajo pri splošnem pregledu, je toleranca ravnosti običajno med (3–8) μm na meter, odvisno od razreda (razred 00, 0 ali 1).
V nasprotju s tem granitna platforma, zasnovana za koordinatne merilne stroje (KMS), pogosto zahteva ravnost znotraj (1–2) μm na meter, v nekaterih primerih pa celo pod 1 μm na velikih površinah. Ta izjemno majhna toleranca zagotavlja, da na odčitke merilne sonde ne vplivajo mikroneravnine, kar omogoča dosledno ponovljivost po celotnem merilnem volumnu.
Togost – skriti dejavnik stabilnosti
Medtem ko ravnost določa natančnost, togost določa vzdržljivost. Granitna osnova za koordinatni merilni stroj mora ostati dimenzijsko stabilna pod gibljivo obremenitvijo in dinamičnim pospeškom stroja.
Za dosego tega cilja ZHHIMG® uporablja črni granit visoke gostote (≈3100 kg/m³) z vrhunsko tlačno trdnostjo in minimalnim toplotnim raztezanjem. Rezultat je struktura, ki je odporna na deformacije, vibracije in temperaturne spremembe, kar zagotavlja dolgoročno geometrijsko stabilnost.
Natančnost izdelave pri ZHHIMG®
Vsaka granitna platforma za koordinatni merilni stroj ZHHIMG® je natančno brušena in ročno lepana s strani mojstrov v temperaturno nadzorovani čisti sobi. Površina se preverja z laserskimi interferometri, elektronskimi nivelirji WYLER in senzorji Renishaw, vse pa je sledljivo do nacionalnih metroloških standardov.
Sledimo specifikacijam DIN, ASME in GB ter prilagodimo debelino, podporno strukturo in zasnovo ojačitve glede na obremenitev stroja in okolje uporabe vsake stranke.
Zakaj je razlika pomembna
Uporaba navadne granitne plošče za koordinatni merilni stroj (KMS) se sprva morda zdi stroškovno učinkovita, vendar lahko že nekaj mikronov neravnin popači merilne podatke in zmanjša zanesljivost opreme. Naložba v certificirano granitno podlago za KMS pomeni naložbo v natančnost, ponovljivost in dolgoročno delovanje.
ZHHIMG® — merilo za temelje s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM)
Z več kot 20 mednarodnimi patenti in polnimi certifikati ISO in CE je ZHHIMG® svetovno priznan kot zaupanja vreden proizvajalec preciznih granitnih komponent za metrološko in avtomatizacijsko industrijo. Naše poslanstvo je preprosto: »Precizno poslovanje nikoli ne more biti prezahtevno.«
Čas objave: 15. oktober 2025