Zakaj oprema za vrtanje tiskanih vezij daje prednost granitnim podlagam ZHHIMG®?

Na področju natančnega vrtanja tiskanih vezij je granitna osnova ZHHIMG® postala prednostna alternativa jekleni osnovi zaradi svojih štirih ključnih prednosti:
1. Stabilna struktura: Izjemna odpornost proti deformacijam
Izbran je črni granit z gostoto 3100 kg/m³. Notranji mineralni kristali so gosti, naravna notranja napetost pa je blizu nič. V primerjavi s problemom zdrsa mreže jeklenih okvirjev pri dolgotrajnih obremenitvah lahko granitni okvirji zavirajo več kot 90 % deformacije, kar zagotavlja, da vrtalna naprava dolgo časa ohranja natančnost pozicioniranja ±1 μm.
2. Visoka učinkovitost absorpcije vibracij: Natančnost vrtanja se izboljša za 3-krat
Notranje mineralno trenje granita ustvarja naravno dušenje, ki lahko absorbira 90 % energije vibracij med vrtanjem (jeklene podlage lahko absorbirajo le 30 %). Dejanska meritev določenega proizvajalca tiskanih vezij kaže, da se je po namestitvi granitne podlage hrapavost stene mikro luknje velikosti 0,1 mm zmanjšala z Ra1,6 μm na Ra0,5 μm, življenjska doba svedra pa se je podvojila.
3. Močna toplotna stabilnost: Vpliv temperaturnih razlik je čim manjši
Koeficient toplotnega raztezanja je le 5,5 × 10⁻⁶/℃ (11,5 × 10⁻⁶/℃ za jeklo). Ko se neprekinjena delovna temperatura opreme dvigne za 10℃, je toplotna deformacija granitne podlage manjša od 5 μm, medtem ko lahko pri jekleni podlagi doseže 12 μm, s čimer se učinkovito izognemo odmiku položaja luknje zaradi toplotnega raztezanja in krčenja.
Iv. Natančnost obdelave: Zagotovljena z nanometrskimi standardi
Obdeluje ga petosni CNC brusilni stroj, pri čemer je ravnost nadzorovana v območju ±0,5 μm/m, in podpira T-utore po meri, navojne luknje in druge kompleksne strukture. Primer iz neke tovarne vrtalne opreme kaže, da natančnost položaja namestitvene luknje granitnega podnožja stroja doseže ±0,01 mm, kar je 50 % več kot pri jeklenem podnožju stroja, kar znatno skrajša čas zagona opreme.

Stroški in okoljske prednosti: Čeprav so začetni stroški 15 % višji, življenjska doba presega 10 let (le 5 let za jeklene okvirje) in ne zahteva vzdrževanja. Emisije ogljika pri rudarjenju in predelavi granita so 40 % nižje kot pri taljenju jekla, kar je v skladu s trendom zelene proizvodnje.

precizni granit04


Čas objave: 18. junij 2025