Svetovna industrija zaslonov in polprevodnikov trenutno preživlja pomemben tehnološki premik. Ker povpraševanje po visokoločljivostnih zaslonih, kot so plošče LTPS Array (nizkotemperaturni polikristalni silicij), še naprej narašča, se je možnost napak v proizvodnji dejansko zmanjšala na nič. Pri tej stopnji natančnosti uspeh proizvodne linije ni več odvisen le od programske opreme ali optike kontrolnih sistemov, temveč od fizične stabilnosti sistema.oprema za pregled napak strojna posteljaV podjetju ZHHIMG smo leta izpopolnjevali inženiring granitne podlage za opremo za pregled napak, s čimer smo zagotovili, da lahko proizvajalci z absolutno samozavestjo zaznajo mikro napake.
Izdelava LTPS matrike vključuje kompleksne večplastne litografske in laserske procese žarjenja. Vsak mikroskopski delec ali električna prekinitev znotraj slikovnega vezja lahko povzroči okvaro plošče. Za prepoznavanje teh težav morajo kontrolni sistemi skenirati velike površine z nanometrsko ločljivostjo. Tukaj je izbira ...oprema za pregled napak strojna posteljapostane ključnega pomena. Za razliko od tradicionalnih okvirjev iz litega železa ali aluminija granitna podlaga zagotavlja ogromno toplotno vztrajnost, potrebno za preprečevanje »odnašanja slikovnih pik« med dolgimi cikli skeniranja. Ker se plošče LTPS pogosto izdelujejo na velikih steklenih podlagah, mora sistem za pregledovanje vzdrževati konstantno goriščno razdaljo po celotni površini. Naravna ravnost granitne podlage ZHHIMG zagotavlja, da višina osi Z ostane enakomerna, kar omogoča, da leče z visoko numerično aperturo ostanejo popolnoma izostrene.
Poleg sektorja zaslonov se s podobnimi izzivi sooča tudi industrija montaže elektronike. Razvoj tehnologije PCBA Visual Inspector se je premaknil proti ultra hitremu 3D AOI (avtomatiziranemu optičnemu pregledu). Sodobne linije PCBA obdelujejo tako majhne komponente, da so komaj vidne s prostim očesom, zato morajo kamere zajemati slike s hitrostjo več sto sličic na sekundo. Uporaba granitne strojne postelje za enote PCBA Visual Inspector je najučinkovitejši način za boj proti visokofrekvenčnim vibracijam, ki jih povzročajo hitri pospeški in pojemki portalov kamer. Z absorpcijo teh mikrovibracij granitna osnova omogoča bistveno krajši čas ustalitve, kar se neposredno prevede v večjo prepustnost in natančnejšo kategorizacijo napak.
Prehod na granitne podlage za opremo za pregled napak je posledica tudi potrebe po dolgoročni dimenzijski stabilnosti. V konkurenčnem okolju leta 2026 si proizvajalci ne morejo privoščiti izpadov, povezanih s pogostim ponovnim umerjanjem strojev. Kovinske podlage sčasoma doživijo proces sproščanja napetosti in se lahko deformirajo zaradi sezonskih temperaturnih sprememb ali notranje toplote motorjev stroja. Granit, ki se je naravno staral milijone let, je sam po sebi stabilen. Ko ZHHIMG obdeluje agranitna strojna postelja za vizualni inšpektor PCBA, izvajamo nadzorovan postopek lepanja, ki ustvari referenčno površino, ki ostane enaka skozi celotno življenjsko dobo stroja. Ta zanesljivost »nastavi in pozabi« je glavna prodajna prednost za evropske in ameriške proizvajalce originalne opreme, ki dajejo prednost skupnim stroškom lastništva (TCO) pred začetno nakupno ceno.
Poleg tega je združljivost granita s čistimi prostori bistvenega pomena zaLTPS-nizpregled. Granit ne oksidira, ne oddaja delcev in ne potrebuje nevarnih protikorozijskih premazov, kot jih potrebujejo kovine. Je inerten material, ki ohranja svojo celovitost tudi v okoljih, kjer so prisotni ioniziran zrak ali čistilne kemikalije. V podjetju ZHHIMG integriramo precizne pritrdilne točke in kanale za upravljanje kablov neposredno voprema za pregled napak strojna postelja, s čimer se zagotovi, da celoten sistem ostane čim bolj čist in racionalen.
Ko pogledamo na pot razvoja industrije, je jasno, da integracija programske opreme za prepoznavanje napak, ki jo poganja umetna inteligenca, zahteva enako napredno strojno osnovo. Tudi najsodobnejši algoritem umetne inteligence lahko zavede »zamegljenost gibanja« ali »tresenje slike«, ki ga povzroča nestabilna podlaga. Z vlaganjem v visokokakovostno granitno podlago za opremo za pregled napak proizvajalci svojim optičnim in programskim sistemom zagotavljajo »mirnost«, ki jo potrebujejo za optimalno delovanje. ZHHIMG ostaja zavezan premikanju meja mogočega s preciznim granitom, pri čemer podpira naslednjo generacijo visokoločljivostnih zaslonov in visokogostotne elektronike z brezkompromisno strukturno odličnostjo.
Čas objave: 15. januar 2026