V današnji dobi odkrivanja napak v submikronskih mejah – pa naj gre za polprevodniške rezine, folije baterij za električna vozila ali mikrooptiko – zmogljivost optičnega kontrolnega sistema ni odvisna le od kamer in algoritmov, temveč tudi od fizične stabilnosti njegove optične poti. V središču te stabilnosti so ultra precizne steklene komponente: leče, okna, prizme in referenčne plošče, izdelane z nanometrskimi tolerancami in iz specializiranih materialov z nizkim raztezkom.
V podjetju ZHHIMG vodilnim proizvajalcem originalne opreme za strojni vid in integratorjem avtomatiziranih optičnih pregledov (AOI) nudimo steklene elemente po meri, ki zagotavljajo toplotno nevtralnost, natančnost valovne fronte in dolgoročno ponovljivost – tudi v visokozmogljivih tovarniških okoljih.
Skriti izziv: toplotni drift v optičnih poteh
Standardna optična stekla (npr. BK7) imajo koeficient toplotnega raztezka (CTE) okoli 7–8 ppm/°C. V proizvodni liniji, ki deluje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, kjer temperatura okolice niha za ±3 °C, lahko to povzroči premike ali nepravilno poravnavo goriščnih točk, ki presegajo 5 µm – kar je dovolj, da zamegli fine značilnosti ali sproži lažne zavrnitve.
Visokokakovostni inšpekcijski sistemi zahtevajo steklo z nizkim raztezkom, kot so:
- ULE® (steklo z ultra nizko ekspanzijo) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C blizu sobne temperature
- Zerodur® (Schott) – KTE < 0,1 ppb/°C nad 0–50 °C
- Steklokeramika, dopirana s Clearceram-HS / TiO₂ – skoraj ničelni CTE z visoko polnostjo
Ti materiali ohranjajo celovitost optične osi skozi vse toplotne cikle, kar zagotavlja dosledno ločljivost brez aktivne ponovne kalibracije.
Precizno brušenje stekla: Kjer mikroni postanejo ključnega pomena
Ni dovolj izbrati pravi material – geometrija mora biti brezhibna. ZHHIMG-jeve lastne zmogljivosti vključujejo:
- Poliranje pod odprtino in magnetoreološka obdelava (MRF) za površinsko natančnost λ/20
- Vzporednost ≤1 ločna sekunda na parih oken za telecentrične leče
- Hrapavost površine <0,5 nm RMS za zmanjšanje razpršitve pri slikanju v svetlem/temnem polju
- Premazi AR po meri, optimizirani za valovne dolžine 405 nm, 532 nm ali SWIR
»Preklop našega referenčnega okna z BK7 na Zerodur je v našem sistemu PCB AOI zmanjšal odstopanje meritev med stopnjami za 62 %.«
— Vodja optičnega načrtovanja, proizvajalec vidne opreme 1. stopnje
Onkraj stekla: Integrirane rešitve za več materialov
Kar loči ZHHIMG od drugih, je naša sposobnost kombiniranja preciznega stekla s kovinskimi in keramičnimi strukturami v enem samem sklopu:
- Lepljenje stekla z nizko ekspanzijo na invarske nosilce za kinematično montažo brez napetosti
- Integracija steklenih prizem v aluminijasta ohišja z usklajenimi CTE vmesniki
- Sorazvoj hibridnih optično-mehanskih modulov z vgrajenimi fiducialnimi točkami
To strokovno znanje o različnih materialih zagotavlja brezhibno integracijo v vaš obstoječi optični mehanizem – brez ogrožanja poravnave ali toplotnega obnašanja.
Aplikacije, ki jih podpiramo
- Pregled polprevodniških rezin in mrežic
- Zaznavanje napak na ploskih zaslonih (FPD)
- Skeniranje elektrod litij-ionske baterije
- Precizna metrologija za asferične leče
- Visokoločljivostni 3D-projektorji strukturirane svetlobe
Ste pripravljeni odpraviti toplotni drift v svojem inšpekcijskem sistemu?
ZHHIMG ponuja celovito podporo – od izbire materiala in analize optičnih toleranc do certificirane dobave z interferometričnimi poročili o preskusih.
Program za izdelovalce sistemov vida za drugo četrtletje 2026:
→ Brezplačen vzorec stekla z nizko ekspanzijo (Zerodur ali enakovredno)
→ Pregled izvedljivosti tolerance v 48 urah
→ Dobavni rok za standardne planske komponente je že 12 dni
→ Brezplačen vzorec stekla z nizko ekspanzijo (Zerodur ali enakovredno)
→ Pregled izvedljivosti tolerance v 48 urah
→ Dobavni rok za standardne planske komponente je že 12 dni
Stabilizirajte svojo optiko. Izostrite svoje vpoglede.
ZHHIMG – Precizno steklo, zasnovano za oko stroja.
Čas objave: 20. marec 2026