Precizna portalna platforma XYZT uporablja granitne komponente, ki imajo številne posebne zahteve glede namestitve in odpravljanja napak. V primerjavi s postopkom namestitve običajnih materialnih komponent je treba ključnim členom nameniti dodaten nadzor, da se v celoti izkoristijo prednosti visoke natančnosti.
Podpora temeljev in prilagoditev nivoja
Navadni materiali imajo relativno široke zahteve glede podpore temeljev, medtem ko granitni elementi zaradi visoke gostote in krhke teksture potrebujejo trdnejšo in ravnejšo podlago. Pred namestitvijo se prepričajte, da je nosilnost tal ali temeljne ploščadi vsaj 2-3-krat večja od skupne teže opreme, in da se z visoko precizno libelo zagotovi, da je napaka ravnosti temeljev v območju ±0,1 mm/m. Med namestitvijo se za natančno nastavitev ravnosti ploščadi uporabljajo profesionalni klinasti klini in nastavitveni vijaki, tako da vodoravni odklon ploščadi XYZT v nobeni smeri ne presega ±0,05 mm/m. Ta povezava je ključnega pomena, saj lahko rahlo odstopanje pri dolgotrajni uporabi granitnih elementov povzroči lokalne neenakomerne razpoke, kar vpliva na natančnost in stabilnost ploščadi.
Ravnanje in pozicioniranje
Granitni elementi so težki in krhki, zato je z njimi treba ravnati zelo previdno. Za razliko od običajnih materialov, ki jih je mogoče enostavno dvigniti, je za ravnanje z granitnimi elementi potrebna profesionalna dvižna oprema, opremljena z mehkimi zaščitnimi blazinicami, ki preprečujejo trke. Med postopkom pozicioniranja se napaka pozicioniranja ploščadi nadzoruje v območju ±0,02 mm z uporabo visoko natančnih merilnih instrumentov, kot sta laserski merilnik razdalje in totalna postaja. V primerjavi z relativno ohlapnimi zahtevami glede natančnosti pozicioniranja pri namestitvi običajnih materialnih elementov je natančno pozicioniranje granitnih elementov neposredno povezano z natančnostjo nadaljnjega gibanja. Če pozicioniranje ni natančno, bo to povzročilo neenakomerno obremenitev vodilne tirnice, vodilnega vijaka in drugih komponent prenosa, kar bo povečalo obrabo, zmanjšalo življenjsko dobo ploščadi in natančnost gibanja.
Poveži in popravi
Metode povezovanja običajnih materialnih komponent so raznolike in stopnja tolerance napak je visoka, medtem ko je treba posebno pozornost nameniti povezovanju granitnih komponent. Pri uporabi posebnega veziva ali mehanske povezave je treba delovati v strogem skladu z zahtevami postopka. Pri uporabi lepil je treba natančno nadzorovati debelino in enakomernost premaza, da se zagotovi trdnost vezi, hkrati pa se prepreči koncentracija napetosti zaradi neskladne debeline veziva. Za mehansko povezavo je treba izbrati ustrezne vijake in matice, nadzorovati navor privijanja in preprečiti prekomerno privijanje, ki lahko povzroči razpoke granita. Po končani povezavi se za odkrivanje spojnih delov uporabi ultrazvočni detektor napak in druga oprema, da se zagotovi odsotnost napak ter stabilnost celotne strukture ploščadi in sposobnost vzdrževanja natančnosti.
Zagon električnih in krmilnih sistemov
V fazi odpravljanja napak pri električnih in krmilnih sistemih je občutljivost običajnih materialnih komponent na fino nastavitev električnih parametrov relativno nizka, visoko natančne lastnosti granitnih komponent pa zahtevajo natančnejše ujemanje električnih parametrov. Za fino kalibracijo hitrosti motorja, navora in drugih parametrov je potrebna uporaba profesionalne programske opreme za odpravljanje napak, tako da je proces pospeševanja in zaviranja gibanja platforme gladek in tekoč, pozicioniranje pa hitro in natančno. Spremljanje stanja gibanja platforme v realnem času prek visoko natančnih senzorjev, povratne informacije v krmilni sistem za optimizacijo in prilagoditev, zagotavljajo natančno izvajanje gibanja platforme v skladu z navodili za gibanje na mikronski ali celo nanometrski ravni, kar v celoti izkoristi visoko natančni potencial granitnih komponent.
Čas objave: 14. april 2025