V industrijski proizvodnji, zlasti na območjih z visokimi zahtevami glede natančnosti in kontinuitete, mora premična portalna platforma XYZT pogosto delovati pod velikimi obremenitvami in dolgotrajno neprekinjeno. V tem času je vzdržljivost granitnih komponent postala ključni dejavnik za zagotavljanje stabilnega delovanja platforme.
Strukturna stabilnost zagotavlja trajnost
Po milijardah let geoloških sprememb so notranji mineralni kristali tesno razporejeni in tvorijo izjemno gosto in enakomerno strukturo. Pri visokih obremenitvah lahko običajne materialne komponente povzročijo notranjo strukturno deformacijo zaradi tlaka, kar povzroči manjšo natančnost ali celo poškodbo platforme. Granitne komponente se zaradi svoje vrhunske tlačne trdnosti zlahka spopadajo z izzivi visokih obremenitev. Raziskovalni podatki kažejo, da lahko tlačna trdnost visokokakovostnega granita doseže 200–300 MPa, kar lahko prenese tlak navadnega jekla brez večjih deformacij. Na primer, platforma za natančno premikanje portala XYZT, ki jo uporablja podjetje, še naprej stabilno podpira granitne komponente pri obdelavi ohišja letalskega motorja, ki tehta več ton. Med neprekinjenim procesom obdelave do 10 ur je napaka ravnosti platforme vedno nadzorovana v območju ±0,05 mm. To zagotavlja nemoten zaključek visoko natančnega rezkanja, vrtanja in drugih postopkov, kar v celoti dokazuje odlično sposobnost granitnih komponent, da ohranjajo strukturno stabilnost pri visokih obremenitvah.
Odpornost proti obrabi za dolgotrajno delovanje
Dolgotrajno neprekinjeno delovanje pomeni pogosto trenje med gibljivimi deli, kar močno obremenjuje odpornost komponent proti obrabi. Trdota granita je višja, Mohsova trdota je običajno 6-7, v primerjavi z mnogimi kovinskimi materiali, ki so bolj odporni proti obrabi. V dejanski proizvodnji, kot je platforma XYZT v delavnici za izdelavo avtomobilskih kalupov, je treba velike kalupe natančno obdelovati dan za dnem, platforma pa deluje do 16 ur na dan. Po dolgotrajnem spremljanju uporabe je obraba površine granitnih komponent izjemno majhna, po 10.000 urah neprekinjenega delovanja je obraba površine granita v stiku z gibljivimi deli platforme le 0,02 mm, kar je precej manj kot pri običajnih kovinskih materialih, kar učinkovito zmanjšuje upad natančnosti zaradi obrabe in pogostosti vzdrževanja opreme ter zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje platforme.
Mejni pogoj s pomočjo toplotne stabilnosti
Proizvodnja toplote opreme je med delovanjem z visoko obremenitvijo znatna, sprememba temperature pa zlahka vpliva na delovanje komponent. Koeficient toplotnega raztezanja granita je izjemno nizek, običajno 5–7 × 10⁻⁶/℃, spremembe velikosti pa so pri velikih temperaturnih nihanjih minimalne. V procesu fotolitografije v podjetju za proizvodnjo elektronskih čipov mora platforma za natančno premikanje portala XYZT dolgo časa nositi visoko precizno fotolitografsko opremo, ki med delovanjem ustvarja veliko toplote, temperatura v delavnici pa se lahko v kratkem času dvigne za 5–10 ℃. V tem okolju je platforma, ki jo podpirajo granitne komponente, vedno ostala stabilna, brez očitnih toplotnih deformacij zaradi temperaturnih sprememb, kar zagotavlja nanometrsko natančnost litografije čipov, dosega ultra dolgo in stabilno delovanje 20 ur na dan, s čimer presega omejitev delovnega časa podobnih platform iz običajnih materialov in poudarja prednost vzdržljivosti granitnih komponent v kompleksnih toplotnih okoljih.
Čas objave: 14. april 2025