I. Diferencirane raziskave in razvoj za več materialov: Natančni substrati po meri, prilagojeni različnim delovnim pogojem
Različni scenariji uporabe nalagajo stroge zahteve glede komponent glede lastne teže, togosti, koeficienta toplotnega raztezanja, odpornosti proti koroziji in dušenja vibracij. ZHHIMG je zgradil neodvisne linije za raziskave in razvoj ter proizvodne linije za osem kategorij materialov, da bi natančno obravnaval operativne težave raznolike opreme:
-
Črni granit visoke gostote
Odlikuje ga izjemno visoko dušenje, nizek toplotni raztezek in dolgoročna dimenzijska stabilnost z gostoto 3100 kg/m³. Po ročnem poliranju na nano ravni, ki ga izvajajo 30-letni izkušeni obrtniki, njegova ravnost doseže nanometrski nivo. Primeren je za fiksne referenčne aplikacije, ki zahtevajo dolgoročno stabilnost, kot so detektorji CMM, industrijski CT, platforme za pregled rezin in visoko natančni merilniki. Integrirana obdelava posameznih kosov dolžine do 20 metrov podpira stabilno delovanje 100-tonske težke opreme. Izvajamo strog nadzor surovin, da bi odpravili malomarnost v industriji, ki vključuje nadomeščanje industrijskega granita z manj kakovostnim marmorjem, poročila o pregledu materiala pa so dostavljena skupaj z vsemi izdelki.
-
Precizne keramične komponente
Z edinstvenimi prednostmi, vključno z izolacijo, odpornostjo na kisline in alkalije, ultra nizkim toplotnim raztezanjem, majhno težo in nemagnetnimi lastnostmi, se keramika izogiba magnetenju kovinskih delov in deformaciji kamna zaradi vlage. Široko se uporablja v vakuumskih procesih za polprevodnike, napravah za ravnanje z rezinami, mikrooptičnih platformah za pregled in visoko natančni opremi za sortiranje litijevih baterij. Keramični obdelovanci so podvrženi specializiranemu visoko natančnemu brušenju, da se dimenzijske napake ohranijo znotraj mikronov, kar ustreza strogim proizvodnim zahtevam za čiste delavnice brez prahu.
-
Precizni portalni nosilci iz ogljikovih vlaken
Kot lahki osnovni materiali se ogljikova vlakna ponašajo z visoko trdnostjo, majhno lastno težo, hitrim dinamičnim odzivom in minimalno toplotno deformacijo. Posebej se uporabljajo za nosilce gibljivih osi visokohitrostnih femtosekundnih/pikosekundnih laserskih strojev, visokohitrostnih vrtalnih strojev za tiskana vezja in avtomatske opreme za optični pregled AOI. V primerjavi z granitnimi nosilci komponente iz ogljikovih vlaken močno zmanjšajo obremenitev opreme zaradi gibanja, povečajo hitrost delovanja in natančnost pozicioniranja ter skrajšajo posamezne obdelovalne cikle.
-
Mineralni ulitki
Mineralni ulitki, oblikovani iz kompozitnih posebnih mineralnih polnil, zagotavljajo vrhunsko dušenje vibracij v primerjavi z navadnim jeklom. Integrirani ulitki lahko tvorijo kompleksne votle strukture, vdelane navoje in hladilne kanale brez obsežnega sekundarnega rezanja, kar omogoča nadzorovane proizvodne stroške. Široko se uporabljajo v veliki avtomatski kontrolni opremi, napravah za testiranje litijevih baterij v celotni liniji in težkih laserskih rezalnih podstavkih, pri čemer uravnotežujejo absorpcijo vibracij in kompleksno zmogljivost oblikovanja.
Poleg zgoraj omenjenih štirih materialov se hkrati množično proizvajajo tudi optično steklo, ultra visokozmogljivi substrati UHPC, precizni CNC kovinski deli in 3D-natisnjene komponente. Pokrivajo vse segmentirane delovne scenarije, vključno z lahkimi, korozijsko odpornimi, težkimi obremenitvami, mikro velikostmi, visokohitrostnimi in čistimi okolji. Stranke morajo sodelovati z ZHHIMG le za vse referenčne dele, namesto da bi jih nabavljale pri več dobaviteljih.
II. Enoten standardiziran nadzor proizvodnje: Osem kategorij materialov si deli globalni metrološki sistem za standarde natančnosti z ničelnim odstopanjem
Največji izziv hkratne množične proizvodnje več materialov so nedosledne tehnike obdelave in merila za pregled, ki zlahka povzročijo neusklajeno natančnost med celotnimi strojnimi komponentami. ZHHIMG vzpostavlja enoten sistem nadzora celotnega obsega, ki omogoča, da granit, keramika, ogljikova vlakna, mineralni ulitki in drugi izdelki sledijo enemu celotnemu naboru proizvodnih in meroslovnih standardov.
Na proizvodni strani štiri CNC delavnice in 10.000 ㎡ velika delavnica, odporna proti udarcem in prahu, s konstantno temperaturo in vlažnostjo, obdelujejo različne materiale v ločenih conah, pri čemer enotno uporabljajo dvojni potek dela: precizno CNC oblikovanje + končna kalibracija. Naša procesna ekipa s 30-letnimi izkušnjami razvija ekskluzivne poteke dela brušenja in poliranja za vsak material. Za krhko keramiko in ogljikova vlakna se uporabljajo sheme obdelave z nizko napetostjo, medtem ko granit doseže popolno ravnost z nano ročnim poliranjem.
Na strani metrološkega nadzora vsi izdelki ustrezajo osmim mednarodnim metrološkim standardom, vključno z DIN, ASME, JIS in GB. Vse linije uporabljajo v celoti uvoženo preskusno opremo, kot so nemški merilniki Mahr, švicarski elektronski nivelirji Wyler in laserski interferometri Renishaw. Za vsak izdelek se izdajo sledljive inšpekcijske datoteke. Ravnost, vzporednost in geometrijske tolerance kamnitih, keramičnih in ogljikovih vlaken ustrezajo svetovnim izvoznim specifikacijam za precizno opremo.
Štiri avtomatizirane proizvodne linije, podprte s standardiziranim krmiljenjem, hkrati dodeljujejo naročila različnih materialov, s čimer dosegajo stabilno mesečno proizvodnjo 20.000 kompletov preciznih podstavkov in zadovoljujejo tako množična naročila kot tudi manjše serije po meri.
III. Dostava celotnega nabora izdelkov na enem mestu za poenostavitev upravljanja dobavne verige za globalne stranke
Večina proizvajalcev s seznama Fortune 500, nacionalni metrološki inštituti, vrhunski univerzitetni laboratoriji in vodilna podjetja v sektorjih nove energije in polprevodnikov potrebujejo sočasno nabavo delov iz več materialov za raznoliko opremo. Posamezni dobavitelji granita ne morejo zadovoljiti vseh potreb po podpori, nabava pri več dobaviteljih pa prinaša težave, kot so nedosledni standardi risanja, časovni razporedi dobave in različne norme po kalibraciji.
ZHHIMG s popolno postavitvijo osmih kategorij materialov zagotavlja integrirane storitve dobave na enem mestu. Platforme za pregled granita, premični nosilci iz ogljikovih vlaken, mikro keramična armatura in težka podlaga za mineralne ulitke za en projekt so zasnovani enotno, načrtovani za sinhrono proizvodnjo in dobavljeni kot celota. Vsi deli imajo enotne metrološke standarde sprejemljivosti za boljše ujemanje montaže, kar drastično zmanjša delovno obremenitev strank pri vhodnem pregledu in sekundarni kalibraciji.
Med našimi partnerji so Samsung, Apple, Bosch, THK, HIWIN, Nacionalna univerza v Singapurju, Univerza v Stockholmu, nacionalni metrološki inštituti različnih držav in kenijske vladne agencije. Za vrhunske projekte, ki zajemajo polprevodnike, ultrahitre laserje, testiranje litijevih baterij, optično AOI, industrijski CT in precizno kontrolo v vesoljski industriji, kupci dajejo prednost našim celovitim podpornim rešitvam za znižanje stroškov upravljanja dobavne verige.
IV. Tuji patenti za večmaterialne procese gradijo nenadomestljive celovite konkurenčne ovire
Večina konkurentov se osredotoča le na granit, ne da bi imeli razvite tehnologije obdelave keramike, ogljikovih vlaken in mineralnih ulitkov. Nekateri mali proizvajalci lahko izvajajo le grobo obdelavo lahkih kompozitnih materialov, pri čemer ne dosegajo standardov visoke natančnosti v nanometrskih in mikronskih delih.
ZHHIMG je pridobil več kot 20 mednarodnih patentov intelektualne lastnine, ki pokrivajo EU, Združene države Amerike in jugovzhodno Azijo za ključne postopke, vključno z ročnim poliranjem granita, preciznim brušenjem keramike, oblikovanjem ogljikovih vlaken in ulivanjem mineralnih ulitkov. V kombinaciji z našimi ekskluzivnimi štirimi glavnimi mednarodnimi sistemskimi certifikati tvorimo tristopenjske diferencirane ovire: raznoliko matriko izdelkov, lastno razvite patentirane tehnike in globalne meroslovne standarde.
Držimo se zaveze »Brez goljufanja, brez prikrivanja, brez zavajanja«. Izmerjeni parametri, vključno z gostoto, trdoto in koeficientom toplotnega raztezanja vseh materialnih izdelkov, so v celoti razkriti, da se prepreči vstop manjvrednih substratov v globalno dobavno verigo za precizne izdelke.
Razširite meje materialov in vodite ultra precizno proizvodnjo s celovito trdnostjo v celotnem razponu
V prihodnosti bo ZHHIMG razširil zmogljivosti raziskav in razvoja za nove posebne materiale, nadgradil inovativne tehnike obdelave keramike in ogljikovih vlaken ter izvajal skupne raziskave materialov z globalnimi univerzami in meroslovnimi ustanovami. Z 200.000㎡ veliko inteligentno proizvodno bazo, 20-metrsko predimenzionirano integrirano obdelovalno zmogljivostjo, globalno patentno ureditvijo in celotnim naborom mednarodnih certifikatov o skladnosti bomo še naprej dobavljali integrirane rešitve za večmaterialne, enotne in visoko precizne komponente za globalno industrijo ultra precizne obdelave. Naša celovita podporna moč dviguje prag storitev v industriji in omogoča visokokakovosten razvoj globalne proizvodnje visokokakovostne precizne opreme.
