Granit kot temelj za merilni stroj z visoko natančnostjo
Uporaba granita v 3D koordinatni metrologiji se že vrsto let izkaže. Noben drug material se ne ujema z njegovimi naravnimi lastnostmi in granitom z zahtevami metrologije. Zahteve po merilnih sistemih glede temperaturne stabilnosti in trajnosti so visoke. Uporabiti jih je treba v okolju, povezanem s proizvodnjo, in biti robustni. Dolgoročni nemiri, ki jih povzročajo vzdrževanje in popravilo, bi znatno poslabšali proizvodnjo. Zaradi tega veliko podjetij uporablja granit za vse pomembne sestavne dele merilnih strojev.
Proizvajalci koordinatnih merilnih strojev že vrsto let zaupajo kakovosti granita. To je idealno gradivo za vse sestavine industrijske metrologije, ki zahtevajo visoko natančnost. Naslednje lastnosti prikazujejo prednosti granita:
• Visoka dolgoročna stabilnost-zahvaljujoč razvojnemu procesu, ki traja več tisoč let, je granit brez notranjih materialnih napetosti in s tem izjemno trpežen.
• Visoka temperaturna stabilnost - Granit ima nizko toplotno razširitev koeficienta. To opisuje toplotno širitev pri spreminjanju temperature in je le polovica jekla in le četrtina aluminija.
• Dobre lastnosti dušenja - Granit ima optimalne lastnosti dušenja in tako lahko vibracije ohranijo na minimum.
• Brez obrabe-Pripravimo lahko granit, ki se pojavi skoraj raven površine brez pore. To je odlična osnova za vodnike zračnih ležajev in tehnologijo, ki zagotavlja delovanje merilnega sistema brez obrabe.
Na podlagi zgoraj navedenega so osnovna plošča, tirnice, tramovi in rokav merilnih strojev Zhonghui izdelani tudi iz granita. Ker so narejeni iz istega materiala, je zagotovljeno homogeno toplotno vedenje.
Ročno delo kot predikat
Tako, da lastnosti granita v celoti veljajo pri upravljanju koordinatnega merilnega stroja, je treba obdelavo granitnih komponent izvajati z najvišjo natančnostjo. Natančnost, skrbnost in zlasti izkušnje so nujni za idealno obdelavo posameznih komponent. Zhonghui izvaja vse korake obdelave. Končni korak obdelave je ročno zapisovanje granita. Enakost zasukanega granita se natančno preveri. prikazuje pregled granita z digitalnim incinometrom. Ravnanost površine je mogoče določiti sub-µm in natančno prikazati kot grafiko nagibnega modela. Šele ko se sledijo določene mejne vrednosti in je mogoče zagotoviti gladko delovanje brez obrabe, je mogoče namestiti granitno komponento.
Merilni sistemi morajo biti močni
V današnjih proizvodnih procesih je treba merilne predmete prinesti čim hitreje in nezapleteno v merilne sisteme, ne glede na to, ali je merilni objekt velika/težka komponenta ali majhen del. Zato je zelo pomembno, da je merilni stroj nameščen blizu proizvodnje. Uporaba granitnih komponent podpira to mesto namestitve, saj njegovo enakomerno toplotno vedenje kaže jasne koristi za uporabo oblikovanja, jekla in aluminija. 1 metra dolga aluminijasta komponenta se razširi za 23 µm, ko se temperatura spremeni za 1 ° C. Granitna komponenta z isto maso se razširi za le 6 µm. Za dodatno varnost v operativnem procesu Bellow pokriva komponente stroja pred oljem in prahom.
Natančnost in trajnost
Zanesljivost je odločilno merilo za metrološke sisteme. Uporaba granita v konstrukciji stroja zagotavlja, da je merilni sistem dolgoročno stabilen in natančen. Ker je granit material, ki mora rasti tisoč let, nima nobenih notranjih napetosti, zato je mogoče zagotoviti dolgoročno stabilnost strojne osnove in njegovo geometrijo. Torej je granit temelj za merjenje visoke natančnosti.
Delo se običajno začne s 35 -tonskim blokom surovine, ki je žaro v izvedljivih velikosti bodisi za strojne tabele bodisi z komponentami, kot so X žarki. Ti manjši bloki se nato premaknejo na druge stroje, da se končajo do končnih velikosti. Delo s tako masivnimi kosi, hkrati pa poskuša ohraniti visoko natančnost in kakovost, je ravnovesje grobe sile in občutljivega dotika, ki zahteva raven spretnosti in strasti za obvladovanje.
Zhonghui ima zdaj z delovno glasnostjo, ki lahko prenaša do 6 velikih strojnih podstavkov, ki lahko prižgejo proizvodnjo granita, 24/7. Izboljšave, kot so te, omogočajo skrajšane dobave končnemu kupcu in tudi povečajo prilagodljivost našega urnika proizvodnje, da se hitreje odzovejo na spreminjajoče se potrebe.
Če se težave pojavijo z določeno komponento, je mogoče vse druge komponente, na katere bi lahko vplivali, zlahka vsebovane in preverjene za njihovo kakovost, s čimer bi zagotovili, da nobene okvare kakovosti ne uidejo v objekt. To je morda nekaj, kar je samoumevno v proizvodnji velike količine, kot sta avtomobilska in vesoljska vesolje, vendar je v svetu proizvodnje granita brez primere.
Čas objave: dec-29-2021