Granit kot osnova za visoko natančen merilni koordinatni merilni stroj
Uporaba granita v 3D koordinatnem meroslovju se je dokazala že vrsto let.Noben drug material s svojimi naravnimi lastnostmi ne ustreza tako dobro kot granit zahtevam meroslovja.Zahteve merilnih sistemov glede temperaturne stabilnosti in trajnosti so visoke.Uporabljati se morajo v okolju, povezanem s proizvodnjo, in morajo biti robustni.Dolgotrajni izpadi zaradi vzdrževanja in popravil bi znatno poslabšali proizvodnjo.Zaradi tega veliko podjetij uporablja granit za vse pomembne komponente merilnih strojev.
Proizvajalci koordinatnih merilnih strojev že vrsto let zaupajo kakovosti granita.Je idealen material za vse komponente industrijskega meroslovja, ki zahtevajo visoko natančnost.Naslednje lastnosti dokazujejo prednosti granita:
• Visoka dolgoročna stabilnost – Zahvaljujoč procesu razvoja, ki traja več tisoč let, je granit brez notranjih materialnih napetosti in zato izjemno vzdržljiv.
• Visoka temperaturna stabilnost – Granit ima nizek koeficient toplotne razteznosti.To opisuje toplotno raztezanje pri spreminjanju temperature in je le polovica jekla in le četrtina aluminija.
• Dobre lastnosti dušenja – Granit ima optimalne lastnosti dušenja in tako zmanjša tresljaje na minimum.
• Brez obrabe – granit je mogoče pripraviti tako, da nastane skoraj ravna površina brez por.To je odlična osnova za vodila z zračnimi ležaji in tehnologija, ki zagotavlja delovanje merilnega sistema brez obrabe.
Na podlagi zgoraj navedenega so tudi osnovna plošča, tirnice, tramovi in rokav merilnih strojev ZhongHui izdelani iz granita.Ker so izdelani iz istega materiala, je zagotovljeno homogeno toplotno obnašanje.
Ročno delo kot predikat
Da se lastnosti granita v celoti uporabijo pri upravljanju koordinatnega merilnega stroja, mora biti obdelava granitnih komponent izvedena z najvišjo natančnostjo.Natančnost, marljivost in predvsem izkušnje so nujni za idealno obdelavo posameznih komponent.ZhongHui sam izvaja vse korake obdelave.Zadnji korak obdelave je ročno lepljenje granita.Enakomernost lepljenega granita se natančno preverja.prikazuje pregled granita z digitalnim merilnikom naklona.Ravnost površine je mogoče določiti pod-µm natančno in jo prikazati kot grafiko nagibnega modela.Šele ko so upoštevane določene mejne vrednosti in je zagotovljeno nemoteno delovanje brez obrabe, je mogoče vgraditi granitno komponento.
Merilni sistemi morajo biti robustni
V današnjih proizvodnih procesih je treba merilne objekte kar se da hitro in nezapleteno pripeljati do merilnih sistemov, ne glede na to, ali je merilni objekt velika/težka komponenta ali majhen del.Zato je zelo pomembno, da se merilni stroj lahko namesti v bližini proizvodnje.Uporaba granitnih komponent podpira to mesto namestitve, saj njegovo enotno toplotno obnašanje kaže jasne prednosti pri uporabi ulitkov, jekla in aluminija.1 meter dolga aluminijasta komponenta se pri spremembi temperature za 1°C razširi za 23 µm.Granitna komponenta z enako maso pa se razširi samo za 6 µm.Za dodatno varnost v delovnem procesu spodnji pokrovi ščitijo komponente stroja pred oljem in prahom.
Natančnost in vzdržljivost
Zanesljivost je odločilno merilo za meroslovne sisteme.Uporaba granita v strojegradnji zagotavlja, da je merilni sistem dolgoročno stabilen in natančen.Ker je granit material, ki mora rasti na tisoče let, nima nobenih notranjih napetosti in tako je mogoče zagotoviti dolgoročno stabilnost podnožja stroja in njegove geometrije.Granit je torej temelj za visoko natančno merjenje.
Delo se običajno začne s 35-tonskim blokom surovega materiala, ki se razžaga v uporabne velikosti bodisi za strojne mize ali komponente, kot so X nosilci.Ti manjši bloki se nato premaknejo na druge stroje za dodelavo do končnih velikosti.Delo s tako masivnimi kosi, hkrati pa poskušate ohraniti visoko natančnost in kakovost, je ravnovesje surove sile in občutljivega dotika, ki zahteva raven spretnosti in strasti za obvladovanje.
Z delovno prostornino, ki lahko prenese do 6 velikih baz strojev, ima ZhongHui zdaj zmogljivost za proizvodnjo granita brez luči, 24/7.Izboljšave, kot so te, omogočajo skrajšane čase dostave končnemu kupcu in tudi povečajo prilagodljivost našega proizvodnega načrta, da se hitreje odzovemo na spreminjajoče se zahteve.
Če pride do težav z določeno komponento, je mogoče vse druge komponente, ki bi lahko bile prizadete, enostavno omejiti in preveriti njihovo kakovost, s čimer zagotovite, da nobena kakovostna napaka ne uide objektu.To je morda nekaj samoumevnega v proizvodnji velikih količin, kot sta avtomobilska in vesoljska industrija, vendar je brez primere v svetu proizvodnje granita.
Čas objave: 29. december 2021