Spoštovanje strogih globalnih meroslovnih okvirov
Obvladovanje natančnosti s standardom DIN 876
Standard DIN 876 določa dovoljene tolerance ravnosti za granitne reference v delavnicah. Naše površinske plošče ZHHIMG® razreda 00 presegajo standardne zahteve in zagotavljajo referenčno površino, ravno do nekaj mikrometrov. Ta raven certificiranja je bistvena za glavne kalibracijske laboratorije in oddelke za letalske in vesoljske preglede.
Digitalna kalibracija z naprednimi elektronskimi nivelirji
Ročno lepanje zahteva neodvisna in objektivna orodja za preverjanje. Pregledujemo vsak kvadratni milimeter našegaorodja za merjenje granitaz uporabo digitalnih elektronskih nivelirjev in diferencialne programske opreme Wyler. Ta nastavitev sledi spremembam mikrotopografije in ustvari natančen 3D-zemljevid ravnosti za vsak posamezen izdelek, ki ga dobavimo.
Sledljivost do mednarodnih standardizacijskih laboratorijev
Poročilo o kalibraciji mora biti preverljivo in globalno sprejeto. Kalibracijski procesi ZHHIMG® so sledljivi do nacionalnih metroloških inštitutov, kar zagotavlja, da lahko vaša ekipa za zagotavljanje kakovosti nemoteno opravi revizijske preglede. Naše interne referenčne standarde primerjamo z vrhunskimi instrumenti podjetij Mahr, Mitutoyo in Renishaw.
Okoljski nadzor za brezkompromisen pregled
Natančne meritve ni mogoče izvesti v nenadzorovanem prostoru. Naše končno preverjanje poteka izključno v 10.000 m² velikem objektu s konstantno temperaturo, ki se strogo vzdržuje na 20 °C ± 0,5 °C. To odpravlja toplotno popačenje med pregledom in zagotavlja, da se natančnost, odtisnjena na papirju, ujema z dejanskim stanjem.
Razredi tolerance ravnosti (standard DIN 876)
| Razred | Predvidena uporaba | Zmogljivost ZHHIMG® | Formula za dovoljeno toleranco |
| Razred 00 | Kalibracija glavnega laboratorija | Popolnoma certificirano | t = 1 + 0,002 * L mikronov |
| Ocena 0 | Testiranje v inšpekcijski sobi | Popolnoma certificirano | t = 2 + 0,004 * L mikronov |
| 1. razred | Obdelava tal v delavnici | Popolnoma certificirano | t = 4 + 0,008 * L mikronov |
| 2. razred | Splošna groba postavitev | Na voljo na zahtevo | t = 8 + 0,016 * L mikronov |
Opomba: L predstavlja diagonalno dolžino površinske plošče v milimetrih.
Pogosta vprašanja
V1: Kakšna je razlika med granitnimi površinskimi ploščami stopnje 0 in stopnje 00?
A1: Plošče razreda 00 so zasnovane za ultra natančne kalibracijske laboratorije in ponujajo dvakrat večjo natančnost ravnosti kot plošče razreda 0, ki se običajno uporabljajo za splošne inženirske inšpekcijske prostore.
V2: Kako pogosto je treba ponovno kalibrirati natančno granitno površinsko ploščo?
A2: Glede na obrabo v delavnici priporočamo profesionalno ponovno kalibracijo vsakih 12 do 24 mesecev z uporabo visoko natančnih elektronskih libel za odkrivanje morebitnih nižjih mest.
V3: Kako ZHHIMG® ščiti pred obrabo med kalibracijskimi pregledi?
A3: Uporabljamo naravni črni granit visoke gostote, ki vsebuje minimalno količino mehkega kremena, kar zagotavlja največjo odpornost proti praskam. To zagotavlja, da naša referenčna orodja ohranijo svojo certificirano ravnost pri stalni vsakodnevni uporabi.
V4: Ali lahko ZHHIMG® certificira izdelke v skladu z ameriškimi standardi ASME?
A4: Da. Naša ekipa za nadzor kakovosti je v celoti usposobljena za pregledovanje in certificiranje izdelkov v skladu s specifikacijami ASME B89.3.7 za ameriške zahteve industrijskega naročanja.
V5: Katere instrumente uporablja ZHHIMG® za preverjanje 90-stopinjske pravokotnosti?
A5: Naše granitne kvadrate in trikotnike preverjamo z ultra natančnimi laserskimi interferometri in elektronskimi indeksnimi glavami, ki jih navzkrižno preverjamo z glavnimi cilindri Mitutoyo.
V6: Kaj je vključeno v dokumentacijo o kalibraciji ZHHIMG®?
A6: Vsaka pošiljka vključuje podroben 3D-izris napak, potrdilo o kalibraciji ravnosti in razčlenitev razreda materiala, s čimer izpolnjujemo našo obljubo: Brez goljufanja, brez prikrivanja, brez zavajanja.
Čas objave: 3. junij 2026